Kroll+Ziller墊片G-ST-P/S法蘭連接解決方案

一、產品概述：創新設計與性能的結合

在工業管道連接領域，Kroll+Ziller 墊片 G-ST-P/S 憑借其設計與性能，成為鋼法蘭與非金屬管道連接的理想選擇。它巧妙融合彈性體材料的柔韌性與鋼嵌件的高強度，實現了高精度密封與出色的結構穩定性。

Kroll+Ziller 墊片 G-ST-P/S 中的 “S" 明確表示該墊片專為鋼法蘭設計 ，其型材密封件采用球形 G-ST 基體與 “O 形圈" 相結合的精妙設計。圓繩環作為的靜態密封元件，即便在未對法蘭進行高成本擰緊操作的情況下，也能近乎地實現密封，這在許多對密封要求且安裝空間有限的場合，如精密化工管道連接中，顯得尤為重要。在力流傳遞過程中，剛性球形型材密封件能夠有效吸收高表面壓力，確保密封的可靠性。防腐蝕的硫化扁鋼環則展現出強大的耐壓能力，輕松承受所需的測試壓力，為整個密封系統提供了堅實的后盾。

值得一提的是，圓線環位于動力支流中，這種巧妙的布局使得它在低表面壓力下也能緊密貼合密封表面，對密封面上的不平整、凹槽，甚至輕微的錯位都能進行有效補償。這一特性不僅大大降低了安裝難度，減少了因安裝誤差導致的泄漏風險，還顯著提高了密封系統的運行可靠性。在實際應用中，無論是化工行業中復雜的管道布局，還是食品加工行業對衛生和密封要求的環境，Kroll+Ziller 墊片 G-ST-P/S 都能憑借這一特性穩定發揮作用。

從尺寸規格來看，該墊片覆蓋范圍廣泛，從 DN15 至 DN2000，能夠滿足各種不同規模管道系統的需求。在材質選擇上，提供了 NBR-DUO-EL、EPDM-EL、EPDM、CSM、HNBR、IIR、FKM、CR、NTR 等多種彈性體材料，以及鋼和不銹鋼材質的嵌件，使用者可以根據具體的工作環境和介質特性進行靈活選擇。例如，在食品加工行業，考慮到衛生要求和介質特性，通常會選擇 EPDM 等無毒、耐腐蝕的彈性體材料；而在化工行業，面對強腐蝕性介質，則可能會選用 FKM 等具有高度化學穩定性的材料 。

該墊片嚴格遵循 DIN EN 1514-1 和 DIN 2690 標準進行生產制造，這確保了產品的高質量和互換性，使其能夠在*范圍內的各類工程項目中廣泛應用。在化工、食品加工、消防、天然氣輸送、采礦等眾多行業，Kroll+Ziller 墊片 G-ST-P/S 都以其可靠的性能，為管道系統的安全穩定運行提供了有力保障。在化工生產中，它能有效防止腐蝕性化學物質的泄漏；在消防系統中，可靠的密封性能確保了滅火介質在關鍵時刻能夠正常輸送，為保護生命財產安全發揮著重要作用。

二、核心設計原理：雙元結構實現高效密封

2.1 雙元結構設計

Kroll+Ziller 墊片 G-ST-P/S 的核心在于其雙元結構設計，這種創新設計理念從根本上提升了墊片的密封性能和適應能力。

墊片的型材密封件采用球形 G-ST 基體與 “O 形圈" 巧妙組合的形式。球形 G-ST 基體作為剛性部件，在力流傳遞過程中發揮著關鍵作用。當管道系統內部壓力作用于墊片時，高表面壓力會首先被剛性球形型材密封件吸收。這就如同堅固的，有效抵御高壓帶來的沖擊，確保墊片在高壓力環境下仍能保持穩定的結構和可靠的密封性能。在石油化工管道系統中，常常會面臨高溫、高壓以及強腐蝕性介質的復雜工況，此時剛性球形型材密封件能夠憑借其高強度和穩定性，承受巨大的壓力而不發生變形或損壞，為整個密封系統提供堅實的保障。

而與之搭配的圓繩環，作為優秀的靜態密封元件，有著不可替代的作用。在實際的工業管道連接中，法蘭表面的加工精度往往難以達到絕對的平整，而且在安裝和使用過程中，還可能會出現輕微的錯位等情況。圓繩環能夠在這些復雜情況下，充分發揮其補償作用。即使在未對法蘭進行高成本擰緊操作的情況下，它也能緊密貼合密封表面，對密封面上的不平整、凹槽以及輕微錯位進行有效填補和調整。在一些老舊工廠的管道改造項目中，由于原有的管道和法蘭存在不同程度的磨損和變形，圓繩環的這一特性就顯得尤為重要，它能夠在不更換原有部件的前提下，實現良好的密封效果，大大降低了改造的成本和難度。

此外，墊片中的鋼嵌件支撐系統也是其設計的一大亮點。硫化扁鋼環被巧妙地融入到墊片結構中，它不僅為整個墊片提供了剛性支撐，確保墊片在承受壓力時不會發生過度變形，還具有出色的防腐蝕性能。在潮濕、多酸、多堿等惡劣的化學環境中，普通的金屬材料很容易受到腐蝕而損壞，從而影響墊片的使用壽命和密封性能。而 Kroll+Ziller 墊片 G-ST-P/S 采用的防腐蝕硫化扁鋼環，能夠有效抵抗各種化學物質的侵蝕，確保墊片在長期使用過程中始終保持穩定的性能。在海洋工程領域，管道系統長期處于高濕度、高鹽分的海洋環境中，硫化扁鋼環的防腐蝕特性使得墊片能夠在這種惡劣環境下可靠運行，保障了海洋工程設施的安全穩定運行。而且，硫化扁鋼環在測試壓力傳遞過程中也表現出色，能夠毫不費力地吸收所需的測試壓力，這為墊片在實際應用中的安全性和可靠性提供了有力的驗證。

2.2 動態密封機制

在實際的工業管道運行過程中，管道系統內部的壓力和介質流動狀態是動態變化的，這就對墊片的密封性能提出了更高的要求。Kroll+Ziller 墊片 G-ST-P/S 憑借其優良的動態密封機制，能夠有效應對這些復雜的工況變化。

力流分配技術是其動態密封機制的關鍵所在。通過彈性體與鋼嵌件的協同作用，墊片能夠將管道內部的壓力均勻地分布于整個密封表面。彈性體材料具有良好的柔韌性和彈性，能夠在壓力作用下發生一定程度的形變，從而更好地貼合密封表面；而鋼嵌件則提供了剛性支撐，確保在壓力分布過程中墊片的整體結構穩定。這種彈性體與鋼嵌件的配合，就像一個精密的壓力分配器，將集中的壓力分散開來，避免了局部應力集中的問題。在高壓蒸汽管道系統中，如果墊片的力流分配不均勻，就容易導致局部區域承受過高的壓力，從而引發密封失效、泄漏等問題。而 Kroll+Ziller 墊片 G-ST-P/S 的力流分配技術，能夠確保整個密封表面承受的壓力均勻，大大

三、材料構成與性能優勢

3.1 彈性體材料特性

Kroll+Ziller 墊片 G-ST-P/S 的彈性體材料選擇極為關鍵，它直接決定了墊片在不同工作環境下的密封性能和耐用性。該墊片提供了多種彈性體材料選項，包括 NBR-DUO-EL、EPDM-EL、FKM 等，每種材料都具備性能特點，以滿足各種復雜工況的需求。

NBR-DUO-EL 材料具有出色的耐油性，這使其在石油化工、汽車制造等行業中得到廣泛應用。在這些行業的管道系統中，常常會接觸到各種類型的油品，如汽油、柴油、潤滑油等。NBR-DUO-EL 材料能夠有效抵抗油品的侵蝕，保持墊片的結構完整性和密封性能。它還具備良好的耐磨性，在長期的使用過程中，即使受到管道內介質的沖刷和摩擦，也能保持穩定的性能，大大延長了墊片的使用壽命。在汽車發動機的燃油系統中，NBR-DUO-EL 墊片能夠可靠地密封燃油管道，防止燃油泄漏，確保發動機的正常運行。

EPDM-EL 材料則以其的耐候性和耐化學腐蝕性而著稱。它對水、蒸汽、堿、酸和含氧溶劑都表現出良好的抵抗力，因此在戶外管道系統、化工設備以及食品加工行業等領域有著廣泛的應用。在戶外的給排水管道系統中，EPDM-EL 墊片需要承受日曬、雨淋、溫度變化等自然因素的影響，同時還要與水、消毒劑等化學物質接觸。EPDM-EL 材料憑借其出色的耐候性和耐化學腐蝕性，能夠在這樣的環境下長期穩定工作，保證管道系統的密封性。它還具有良好的低溫柔韌性，在低溫環境下依然能保持良好的彈性，不會因為溫度過低而變硬、變脆，從而確保了墊片在寒冷地區的正常使用。在北方的冬季，戶外的管道系統溫度可能會降至零下幾十攝氏度，EPDM-EL 墊片能夠在這樣的低溫環境下保持良好的密封性能，保障管道系統的安全運行。

FKM 材料作為一種高性能的彈性體，具有優異的耐熱性、耐油性和耐化學腐蝕性。它能夠在的溫度條件下保持穩定，可承受的工作溫度范圍為 - 40℃至 + 200℃，甚至在短時間內能夠承受更高的溫度。這使得 FKM 材料在航空航天、汽車發動機、高溫化工反應釜等對耐高溫性能要求的領域發揮著重要作用。在航空發動機的燃油系統中，FKM 墊片需要在高溫、高壓以及強腐蝕性燃油的環境下工作，FKM 材料憑借其的性能，能夠確保燃油系統的密封可靠性，保障發動機的正常運行。它對油類、汽油、液壓油和烴類溶劑等都有很好的抵抗力，能夠有效防止這些介質的滲透，同時還能抵抗大多數化學物質的侵蝕，在長時間使用后仍能保持良好的性能。在化工生產中，常常會涉及到各種強腐蝕性的化學介質，FKM 墊片能夠在這樣的惡劣環境下穩定工作，為化工生產的安全提供了有力保障。

這些彈性體材料都具有高彈性回復的特性。在實際的管道運行過程中，溫度波動和機械振動是不可避免的。高彈性回復特性使得墊片能夠在溫度變化和機械振動的情況下，迅速恢復到原來的形狀和尺寸，從而始終保持良好的密封性。當管道內的介質溫度升高時，墊片會因為溫度的變化而發生一定的膨脹變形；當溫度降低時，墊片又會收縮。如果墊片的彈性回復性能不佳，就可能會在溫度變化過程中出現密封不嚴的情況，導致介質泄漏。而 Kroll+Ziller 墊片 G-ST-P/S 的彈性體材料憑借其高彈性回復特性，能夠很好地適應這種溫度波動，確保密封的可靠性。在機械振動方面，當管道系統受到外部的振動或者內部介質流動產生的振動時，墊片會受到周期性的外力作用。高彈性回復特性使得墊片能夠在這些外力作用下，始終緊密貼合密封表面，有效防止泄漏的發生。在工業生產中，許多設備的管道系統都會受到不同程度的振動影響，Kroll+Ziller 墊片 G-ST-P/S 的高彈性回復特性能夠保證其在這些振動環境下穩定工作，為整個生產系統的正常運行提供保障。

3.2 鋼嵌件性能

鋼嵌件是 Kroll+Ziller 墊片 G-ST-P/S 的重要組成部分，它為墊片提供了剛性支撐，同時在防腐蝕方面發揮著關鍵作用。鋼嵌件采用不銹鋼或碳鋼材質，這兩種材質各有特點，能夠滿足不同工作環境的需求。

不銹鋼材質的鋼嵌件具有出色的耐腐蝕性能。不銹鋼中含有鉻、鎳等合金元素，這些元素能夠在鋼的表面形成一層致密的氧化膜，阻止氧氣、水以及其他化學物質與鋼基體的接觸，從而有效防止腐蝕的發生。在潮濕、多酸、多堿等惡劣的化學環境中，不銹鋼鋼嵌件能夠保持良好的性能，不會因為腐蝕而損壞。在化工行業的管道系統中，常常會存在各種腐蝕性的化學介質，不銹鋼鋼嵌件能夠在這樣的環境下長期穩定工作，為墊片提供可靠的剛性支撐，確保墊片的密封性能不受影響。它還具有較高的強度和硬度，能夠承受較大的壓力和外力，保證墊片在受力情況下不會發生變形或損壞。在高壓管道系統中，不銹鋼鋼嵌件能夠憑借其高強度和高硬度，承受管道內部的高壓，確保墊片的結構穩定性。

碳鋼材質的鋼嵌件雖然在耐腐蝕性能上相對不銹鋼稍遜，但在一些特定的環境下也有其優勢。在低溫和低壓環境中，碳鋼通常表現出較好的性能，而且其成本相對較低。在一些對成本控制較為嚴格且工作環境相對溫和的場合，如一些普通的建筑給排水管道系統中，碳鋼鋼嵌件可以在滿足使用要求的前提下，降低生產成本。為了進一步提高碳鋼鋼嵌件的抗腐蝕能力，通常會對其表面進行硫化處理。硫化處理是一種化學轉化膜處理方法，通過在碳鋼表面形成一層硫化膜，能夠有效提高其耐腐蝕性能。硫化膜能夠隔離外界的腐蝕介質，減緩碳鋼的腐蝕速度。在一些對腐蝕要求不是特別嚴格的工業管道系統中，經過硫化處理的碳鋼鋼嵌件能夠滿足使用要求，同時還能降低成本。

無論是不銹鋼還是碳鋼材質的鋼嵌件，其結構設計都經過了精心優化，以實現更好的剛性支撐和力分散效果。鋼嵌件的形狀和尺寸與墊片的整體結構相匹配，能夠均勻地分散螺栓力。在管道連接過程中，螺栓會對墊片施加一定的壓力，以實現密封效果。如果螺栓力分布不均勻，就可能會導致墊片局部受力過大，從而出現變形、損壞甚至泄漏的情況。而 Kroll+Ziller 墊片 G-ST-P/S 的鋼嵌件通過結構優化，能夠將螺栓力均勻地分散到整個墊片上，避免了局部應力集中的問題。它還能夠與彈性體材料緊密結合，形成一個穩定的整體結構。在受到外力作用時，鋼嵌件和彈性體材料能夠協同工作，共同承受壓力，從而提高了整個墊片系統的安全性和可靠性。在大型工業管道系統中，管道的連接需要承受較大的壓力和外力，Kroll+Ziller 墊片 G-ST-P/S 的鋼嵌件結構優化設計能夠確保墊片在這樣的工況下穩定運行，為管道系統的安全提供保障。

Kroll+Ziller 的產品型號眾多，以下是一些常見的產品型號：

1. G-ST-P 系列

o   G-ST-P/S：設計用于鋼法蘭，由彈性體材料和鋼嵌件制成，適用于連接非金屬（塑料、GRP、PVC、PP、PE、PVDF 等）和鋼法蘭。

o   G-ST-P/KN：適用于部分涂層法蘭和重型應用，也適用于非承載法蘭連接。

o   G-ST-P/OE：是一種柔性設計墊片，帶有可見的不銹鋼嵌件。

2.   ISO 系列：遵循國際標準制造，適用于 DIN、ANSI、JIS 等各種標準法蘭連接，在石油、化工、天然氣等行業應用廣泛。

3.   GR 系列：專為橡膠管道和法蘭設計，其特殊的內錐體型材可保護橡膠法蘭的軟橡膠區域。

4.   G-ST 系列

o   G-ST/GUSS 型：屬于 G-ST 系列的一種類型。

o   G-ST/FD：具備特定的功能和應用場景。

o   G-ST-P/GR 型：適用于特定的橡膠管道和法蘭連接場景。

o   G-ST-P/ISO：結合了 G-ST-P 的特點與 ISO 標準相關的特性。

5.   Kammprofile 系列：有多種合金和軟質表面材料，包括標準設計、超薄設計等不同類型，適用于不同的法蘭面形式。

6.   Tef Met 系列：由聚四氟乙烯 PTFE 和穿孔不銹鋼嵌件制成，具有高耐化學性，適用于壓力高達 400psi（25bar），溫度范圍在 100°C 至 230°C 的環境。

7.   BFD 系列：為井法蘭墊片，用于油井施工中安裝立管時，保護立管和井套管免受損壞。

8.   G-ST-P/HTB 型：由不銹鋼 1.4571 制成的梳狀支撐環組成，兩側有石墨涂層和由 NBR-DUO-EL 制成的彈性體密封唇，用于家庭連接技術和滅火系統領域。

四、Kroll+Ziller 常見產品型號詳解

Kroll+Ziller 作為密封領域的品牌，擁有豐富多樣的產品型號，以滿足不同工業場景的需求。以下將對一些常見產品型號進行詳細介紹：

4.1 G-ST-P 系列

G-ST-P 系列墊片憑借其設計與性能，在各類工業管道連接中發揮著關鍵作用。

G-ST-P/S 專為鋼法蘭設計，其型材密封件由球形 G-ST 基體與 “O 形圈" 組合而成。圓繩環作為靜態密封元件，能在低表面壓力下實現可靠密封，對密封面上的不平整、凹槽及輕微錯位具有出色的補償能力。防腐蝕的硫化扁鋼環耐壓能力強，可承受測試壓力，確保密封系統的可靠性。在石油化工行業，管道內介質壓力高且具有腐蝕性，G-ST-P/S 能有效應對這些挑戰，保障管道系統的安全運行。

G-ST-P/KN 適用于部分涂層法蘭和重型應用，也可用于非承載法蘭連接。其外鋼圈橫截面比彈性體薄，能防止因表面壓力過大導致的過應力。當達到一定表面壓力時，鋼支撐環會處于力主鎖中，保護橡膠型材，實現力分流。在大型工業設備的管道連接中，G-ST-P/KN 能夠承受較大的壓力負載變化，確保連接的穩定性。

G-ST-P/OE 是一種柔性設計墊片，帶有可見的不銹鋼嵌件。這種設計使其在保證密封性能的同時，具有更好的柔韌性，能夠適應一些特殊的安裝環境和工況要求。在一些需要墊片具有一定柔性以補償管道微小位移的場合，G-ST-P/OE 能夠發揮其優勢，有效防止泄漏的發生。

4.2 ISO 系列

ISO 系列墊片嚴格遵循國際標準制造，適用于 DIN、ANSI、JIS 等各種標準法蘭連接。這使得它在*范圍內的石油、化工、天然氣等行業得到廣泛應用。其標準化的設計和制造，確保了產品的高質量和互換性，用戶可以根據不同的標準要求輕松選擇合適的墊片。在跨國的石油管道項目中，ISO 系列墊片能夠滿足不同國家和地區的標準需求，方便了工程的實施和維護。同時，其優異的密封性能和耐腐蝕性，使其能夠在惡劣的工況環境下穩定工作，為管道系統的安全運行提供可靠保障。

4.3 GR 系列

GR 系列墊片專為橡膠管道和法蘭設計，其特殊的內錐體型材是一大亮點。這一設計能夠有效保護橡膠法蘭的軟橡膠區域，避免在操作過程中受到損壞或過度壓縮。在供水、排水、污水處理等涉及橡膠管道的領域，GR 系列墊片能夠充分發揮其優勢，確保管道連接的密封性和橡膠管道的使用壽命。在污水處理廠的管道系統中，橡膠管道需要頻繁接觸污水中的各種雜質和化學物質，GR 系列墊片的內錐體型材能夠有效保護橡膠法蘭，防止其受到損壞，保證管道系統的正常運行。

4.4 G-ST 系列

G-ST 系列包含多種不同類型的墊片，每種類型都有其特定的功能和應用場景。

G-ST/GUSS 型屬于 G-ST 系列的一種類型，它在一些特定的工業應用中表現出性能優勢。雖然具體的應用場景可能因行業和工況的不同而有所差異，但它通常能夠在對密封性能和結構強度有一定要求的場合發揮作用。在一些機械制造行業的設備管道連接中，G-ST/GUSS 型墊片能夠滿足其對密封和結構穩定性的需求。

G-ST/FD 具備特定的功能和應用場景，它可能在某些特定的壓力、溫度或介質條件下表現出優異的性能。例如，在一些對壓力波動較為敏感的管道系統中，G-ST/FD 能夠憑借其結構設計和材料特性，有效應對壓力變化，確保密封的可靠性。

G-ST-P/GR 型適用于特定的橡膠管道和法蘭連接場景，它結合了 G-ST-P 系列的一些特點以及針對橡膠管道連接的特殊設計。在一些需要連接橡膠管道和其他類型管道的工業項目中，G-ST-P/GR 型墊片能夠提供良好的密封效果，確保管道系統的整體性和穩定性。

G-ST-P/ISO 結合了 G-ST-P 的特點與 ISO 標準相關的特性，既具有 G-ST-P 系列墊片的優秀密封性能和結構設計，又符合 ISO 標準的要求。這使得它在一些既需要滿足特定密封性能要求，又需要遵循國際標準的工業應用中具有廣泛的應用前景。在一些國際化的化工項目中，G-ST-P/ISO 墊片能夠同時滿足項目對密封性能和標準規范的雙重要求。

4.5 Kammprofile 系列

Kammprofile 系列墊片有多種合金和軟質表面材料可供選擇，包括標準設計、超薄設計等不同類型，適用于不同的法蘭面形式。標準設計的 Kammprofile 墊片能夠滿足大多數常規工業應用的需求，其結構設計和材料選擇經過精心優化，能夠在常見的工況條件下提供可靠的密封性能。超薄設計的 Kammprofile 墊片則適用于一些對安裝空間有限制的場合，在保證密封性能的前提下，能夠有效節省空間。在航空航天領域，設備內部空間緊湊，對零部件的尺寸要求嚴格，超薄設計的 Kammprofile 墊片就能夠發揮其優勢，滿足航空設備的密封需求。而且，不同的合金和軟質表面材料使得該系列墊片能夠適應各種不同的工作環境和介質特性，如在高溫、高壓、強腐蝕等惡劣工況下，也能穩定工作。

4.6 Tef Met 系列

Tef Met 系列墊片由聚四氟乙烯 PTFE 和穿孔不銹鋼嵌件制成，具有高耐化學性。PTFE 材料本身具有優異的化學穩定性，能夠抵抗大多數化學物質的侵蝕。穿孔不銹鋼嵌件則為墊片提供了結構穩定性和抗吹出性能。該系列墊片適用于壓力高達 400psi（25bar），溫度范圍在 100°C 至 230°C 的環境。在化學和石化行業，常常會涉及到各種強腐蝕性的化學介質和較高的工作壓力、溫度，Tef Met 系列墊片能夠在這樣的惡劣環境下可靠地密封管道系統，防止介質泄漏，保障生產的安全進行。在一些化工反應釜的管道連接中，Tef Met 系列墊片能夠承受高溫、高壓以及強腐蝕性介質的考驗，確保反應釜的正常運行。

4.7 BFD 系列

BFD 系列為井法蘭墊片，主要用于油井施工中安裝立管時，保護立管和井套管免受損壞。在油井開采過程中，立管和井套管需要承受巨大的壓力和摩擦力，同時還可能接觸到各種腐蝕性的油氣介質。BFD 系列墊片通過其特殊的結構設計和材料選擇，能夠有效地緩沖壓力，減少立管和井套管之間的摩擦，防止它們受到損壞。而且，其良好的密封性能能夠防止油氣泄漏，確保油井施工的安全和順利進行。在深海油井開采中，環境更加復雜惡劣，BFD 系列墊片的作用就顯得尤為重要，它能夠為油井的安全穩定運行提供關鍵保障。

4.8 G-ST-P/HTB 型

G-ST-P/HTB 型墊片由不銹鋼 1.4571 制成的梳狀支撐環組成，兩側有石墨涂層和由 NBR-DUO-EL 制成的彈性體密封唇。這種特殊的設計使其特別適用于家庭連接技術和滅火系統領域。不銹鋼 1.4571 制成的梳狀支撐環具有高強度和良好的耐腐蝕性，能夠為墊片提供可靠的支撐。石墨涂層則具有良好的耐高溫性能和潤滑性能，有助于提高墊片的密封性能和使用壽命。NBR-DUO-EL 制成的彈性體密封唇具有出色的彈性和密封性能，能夠有效防止氣體和液體的泄漏。在家庭燃氣管道連接中，G-ST-P/HTB 型墊片能夠確保燃氣的安全輸送，防止泄漏引發安全事故；在滅火系統中，它能夠保證滅火介質在關鍵時刻能夠正常輸送，為保護生命財產安全發揮重要作用。

四、技術參數與應用場景

1. 關鍵參數

1. 尺寸范圍：Kroll+Ziller 墊片 G-ST-P/S 覆蓋的尺寸范圍極為廣泛，從 DN15 至 DN2000，基本能夠滿足各類工業管道系統的連接需求。這種廣泛的尺寸覆蓋，使得它在小型的實驗室管道系統到大型的工業生產管道網絡中都能找到合適的應用場景。在一些精細化工實驗中，可能會用到 DN15 - DN50 左右的小尺寸管道連接，Kroll+Ziller 墊片 G-ST-P/S 能夠提供精確匹配的規格，確保實驗過程中管道的密封可靠性，避免因泄漏導致實驗數據的偏差或實驗事故的發生。而在大型的石油化工企業中，DN1000 - DN2000 的大口徑管道用于輸送大量的原油、成品油或化工原料，Kroll+Ziller 墊片 G-ST-P/S 同樣能夠憑借其穩定的性能，保障這些大口徑管道連接的密封性，防止介質泄漏，確保生產的連續性和安全性。而且，除了標準尺寸外，該墊片還支持定制化設計。在一些特殊的工程項目中，可能會遇到非標準尺寸的管道或特殊的安裝要求，此時定制化設計就顯得尤為重要。通過與客戶的深入溝通和技術團隊的專業設計，能夠為客戶量身打造符合其特定需求的墊片，進一步拓展了產品的應用范圍。在一些老舊工廠的管道改造項目中，由于原有的管道尺寸可能與現行標準不一致，定制化的 Kroll+Ziller 墊片 G-ST-P/S 能夠適配這些老舊管道，實現高效的密封改造，降低改造成本和施工難度。

2.   工作壓力：該墊片的工作壓力高可達 16 bar，但具體的工作壓力還取決于所選用的材料與實際工況。不同的彈性體材料和鋼嵌件組合，其耐壓性能會有所差異。NBR-DUO-EL 材料制成的墊片在耐油性方面表現出色，但在耐壓性能上可能相對 EPDM 材料制成的墊片在某些工況下會略有不同。在實際應用中，需要根據管道內介質的性質、溫度以及預期的工作壓力等因素，綜合選擇合適的材料組合。在石油化工行業的管道系統中，如果輸送的是高壓、高腐蝕性的化工原料，就需要選擇具有高度化學穩定性和耐壓性能的 FKM 彈性體材料與不銹鋼鋼嵌件的組合，以確保墊片能夠在惡劣的工況下長期穩定運行，承受高達 16 bar 甚至更高的壓力而不發生泄漏或損壞。

3.   認證標準：Kroll+Ziller 墊片 G-ST-P/S 嚴格符合 DIN EN 682、DIN EN 681-1 等工業規范。這些認證標準是對產品質量和性能的嚴格考驗，符合這些標準意味著產品在密封性能、耐腐蝕性、耐久性等方面都達到了國際認可的水平。DIN EN 682 標準對墊片的密封性能、壓縮回彈性、耐老化性等指標都有明確的要求，通過該標準認證的 Kroll+Ziller 墊片 G-ST-P/S 能夠在各種復雜的工業環境中可靠地工作，為管道系統的安全運行提供保障。在歐洲的一些大型工業項目中，如化工、能源等領域，這些認證標準是項目采購和驗收的重要依據，Kroll+Ziller 墊片 G-ST-P/S 憑借其符合標準的高質量性能，能夠順利進入這些項目，為項目的成功實施貢獻力量。同時，符合這些標準也增強了用戶對產品的信任度，使得產品在市場競爭中更具優勢。

2. 典型應用領域

1. 化工與石油：在化工與石油行業，管道內輸送的介質往往具有強腐蝕性，如硫酸、鹽酸、硝酸等各種強酸，以及各種有機化學溶劑等。這些介質對管道連接的密封性能提出了的要求，一旦發生泄漏，不僅會造成原材料的浪費，還可能引發嚴重的安全事故和環境污染問題。Kroll+Ziller 墊片 G-ST-P/S 憑借其多種高性能彈性體材料和耐腐蝕鋼嵌件的組合，能夠有效抵抗這些腐蝕性介質的侵蝕。選用 FKM 彈性體材料搭配不銹鋼鋼嵌件的墊片，能夠在接觸強腐蝕性化學物質時，保持良好的密封性能和結構完整性。在石油化工的煉油裝置中，管道內的原油、成品油以及各種中間產品在高溫、高壓的條件下流動，Kroll+Ziller 墊片 G-ST-P/S 能夠在這樣的復雜工況下穩定工作，確保管道連接的密封性，保障煉油生產的順利進行。

2.   食品醫藥：在食品和醫藥行業，衛生級密封至關重要。這是因為任何泄漏或污染物的混入都可能對食品和藥品的質量和安全性產生嚴重影響，甚至危害消費者的健康。Kroll+Ziller 墊片 G-ST-P/S 在連接不銹鋼與塑料管道時，能夠提供可靠的衛生級密封。其選用的 EPDM 等無毒、無味且符合食品醫藥行業衛生標準的彈性體材料，不會對食品和藥品造成污染。在食品飲料的生產過程中，從原料的輸送到成品的包裝，涉及到眾多的管道連接，Kroll+Ziller 墊片 G-ST-P/S 能夠確保管道系統的密封性，防止微生物、雜質等的侵入，保證食品飲料的質量和口感。在醫藥生產領域，無論是藥品的合成、提純還是制劑的制備，都需要高度潔凈的管道系統，Kroll+Ziller 墊片 G-ST-P/S 的衛生級密封性能能夠滿足這一嚴格要求，為藥品的生產提供安全可靠的保障。

3.   消防系統：消防系統在保護生命財產安全方面起著至關重要的作用，而管道系統的可靠密封是消防系統正常運行的關鍵。Kroll+Ziller 墊片 G-ST-P/S 能夠在高壓水 / 泡沫輸送管道中實現可靠密封。在火災發生時，消防系統需要迅速將大量的水或泡沫輸送到火災現場，此時管道內的壓力。Kroll+Ziller 墊片 G-ST-P/S 的高強度結構設計和良好的密封性能，能夠承受高壓的沖擊，確保水和泡沫在輸送過程中不會泄漏。在高層建筑的消防系統中，由于樓層較高，水的輸送壓力大，對墊片的耐壓性能要求更高。Kroll+Ziller 墊片 G-ST-P/S 能夠滿足這一要求，在關鍵時刻保證消防介質的正常輸送，為滅火救援工作爭取寶貴的時間。

4.   環保工程：在環保工程的廢水處理設施中，廢水通常含有各種化學物質，如重金屬離子、酸堿物質、有機物等，具有較強的腐蝕性。Kroll+Ziller 墊片 G-ST-P/S 的耐化學腐蝕連接性能使其成為廢水處理設施管道連接的理想選擇。它能夠抵抗廢水中各種化學物質的侵蝕，保持密封性能的穩定。在污水處理廠的管道系統中，Kroll+Ziller 墊片 G-ST-P/S 能夠確保廢水在處理過程中的正常輸送，防止廢水泄漏對周圍環境造成二次污染。在一些工業廢水處理項目中，廢水的成分復雜，腐蝕性強，Kroll+Ziller 墊片 G-ST-P/S 通過合理選擇材料和優化設計，能夠有效應對這些復雜的工況，保障環保工程的順利運行。

五、產品優勢總結：安全、高效與經濟性

5.1 低維護成本

Kroll+Ziller 墊片 G-ST-P/S 以其的耐久性顯著降低了維護成本。在實際工業應用中，墊片需要長時間承受各種復雜工況的考驗，如溫度波動、壓力變化、化學介質侵蝕等。Kroll+Ziller 墊片 G-ST-P/S 憑借其精心設計的結構和優質的材料選擇，能夠在這些惡劣條件下保持穩定的性能，無需頻繁更換。在化工行業的管道系統中，一些普通墊片可能由于耐腐蝕性不足，在短時間內就會被化學介質侵蝕而失效，需要定期更換，這不僅增加了維護成本，還可能導致生產中斷。而 Kroll+Ziller 墊片 G-ST-P/S 選用的高性能彈性體材料和耐腐蝕鋼嵌件，能夠有效抵抗化學介質的侵蝕，大大延長了墊片的使用壽命。據實際案例統計，在相同的化工生產環境下，使用 Kroll+Ziller 墊片 G-ST-P/S 的管道系統，其墊片更換周期相較于普通墊片延長了 2 - 3 倍，這意味著企業可以減少因更換墊片而產生的人力、物力和時間成本，有效降低了停機時間，提高了生產效率。在石油開采領域，管道系統的維護成本是企業運營成本的重要組成部分。Kroll+Ziller 墊片 G-ST-P/S 的長壽命特性，使得石油開采企業在管道維護方面的支出大幅減少。例如，在某大型油田的管道維護中，采用 Kroll+Ziller 墊片 G-ST-P/S 后，每年因減少墊片更換次數而節省的費用高達數十萬元，同時也避免了因停機維護對石油生產造成的損失。

5.2 防爆裂設計

該墊片的鋼嵌件在防爆裂設計中發揮了關鍵作用，極大地增強了結構強度，有效避免了在高壓環境下的失效風險。在高壓管道系統中，內部壓力可能高達數兆帕甚至更高，如果墊片的結構強度不足，就容易發生爆裂，引發嚴重的安全事故。Kroll+Ziller 墊片 G-ST-P/S 的硫化扁鋼環作為鋼嵌件的重要組成部分，具有出色的耐壓能力。它能夠均勻地分散管道內部的壓力，將壓力傳遞到整個墊片結構上，避免了局部應力集中導致的墊片損壞。在天然氣輸送管道中，氣體壓力通常較高，Kroll+Ziller 墊片 G-ST-P/S 的鋼嵌件能夠承受高壓的沖擊，確保墊片在長時間運行過程中保持穩定，防止氣體泄漏和爆炸事故的發生。而且，鋼嵌件與彈性體材料的緊密結合，進一步提高了墊片的整體結構穩定性。彈性體材料的柔韌性能夠在一定程度上緩沖壓力波動，而鋼嵌件則提供了剛性支撐，兩者相互配合，使得墊片在高壓環境下依然能夠可靠地工作。在一些工業生產中的高壓反應釜連接管道中，Kroll+Ziller 墊片 G-ST-P/S 通過其防爆裂設計，成功地保障了反應釜的安全運行，為企業的安全生產提供了有力保障。

5.3 電絕緣功能（G-ST-P/ISO 型號）

G-ST-P/ISO 型號的 Kroll+Ziller 墊片具有電絕緣功能，這一特性在防止電化學腐蝕方面具有重要意義，尤其適用于異種金屬法蘭連接。當不同金屬的法蘭連接在一起時，由于它們的電極電位不同，在電解質溶液存在的情況下，會形成原電池，從而引發電化學腐蝕。這種腐蝕會逐漸削弱法蘭和墊片的結構強度，導致密封失效。G-ST-P/ISO 墊片通過采用電絕緣材料制成的支撐環，有效地將不同金屬的法蘭隔離開來，阻止了電流的傳導，從而防止了電化學腐蝕的發生。在石油化工、電力等行業中，常常會涉及到異種金屬的管道連接，如碳鋼管道與不銹鋼管道的連接。在這些情況下，使用 G-ST-P/ISO 墊片能夠顯著延長管道系統的使用壽命，減少因腐蝕而導致的維護和更換成本。在某石油化工企業的管道改造項目中，將原來的普通墊片更換為 G-ST-P/ISO 墊片后，經過多年的運行監測，發現管道連接處的腐蝕情況得到了明顯改善，有效地保障了管道系統的安全運行。

5.4 安裝便捷

Kroll+Ziller 墊片 G-ST-P/S 在安裝方面表現出色，具有小擰緊扭矩需求和適配多種法蘭類型的特點，這為用戶帶來了極大的便利，同時也降低了人工成本。在實際的管道安裝過程中，擰緊扭矩的大小直接影響到安裝的效率和質量。如果需要較大的擰緊扭矩，不僅會增加安裝工人的勞動強度，還可能因為扭矩過大導致墊片損壞或法蘭變形。Kroll+Ziller 墊片 G-ST-P/S 的圓繩環能夠在低表面壓力下實現可靠密封，這意味著在安裝時不需要對法蘭進行高成本的擰緊操作，只需較小的擰緊扭矩就能達到良好的密封效果。在一些大型工業項目的管道安裝中，使用 Kroll+Ziller 墊片 G-ST-P/S 可以大大縮短安裝時間，提高安裝效率。而且，該墊片能夠適配多種類型的法蘭，無論是標準尺寸的法蘭還是一些非標準或特殊設計的法蘭，它都能提供可靠的密封解決方案。這使得在不同的工程項目中，用戶無需為尋找適配的墊片而煩惱，減少了采購和安裝的復雜性。在一些老舊工廠的管道改造項目中，原有的法蘭可能存在不同程度的磨損或變形，Kroll+Ziller 墊片 G-ST-P/S 能夠憑借其良好的適應性，順利完成安裝，確保管道連接的密封性。

通過上述設計與材料創新，Kroll+Ziller 墊片 G-ST-P/S 為鋼與非金屬管道的連接提供了可靠、高效的解決方案，兼顧性能、安全與經濟性，成為工業密封領域的產品。在未來的工業發展中，隨著對管道系統安全性、可靠性和經濟性要求的不斷提高，Kroll+Ziller 墊片 G-ST-P/S 有望在更多領域得到廣泛應用，并持續推動工業密封技術的進步。

 Kroll+Ziller墊片G-ST-P/S法蘭連接解決方案