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廠商性質：經銷商
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更新時間：2025-04-30
簡要描述：
Lippmann特種軟管HT1100HT1100 的耐高溫性能堪稱，它的正常工作溫度范圍廣泛，從 -20°C 到 +1100°C ，能夠在如此寬泛的溫度區間內穩定運行，這在眾多軟管產品中是極為罕見的。在一些高溫工業環境中，如鋼鐵冶煉廠，熔爐周邊的溫度常常高達數百攝氏度，普通軟管在這樣的環境下，可能短短幾分鐘就會出現軟化、變形甚至破裂的情況，根本無法正常工作。
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在工業配件的廣袤天地里，Lippmann 宛如一顆璀璨的明星，散發著光芒。這家專注于軟管技術領域的企業，有著長達三十多年的深厚沉淀，如同一位智慧的長者，積累了豐富的行業經驗。
三十多年來，Lippmann 始終心無旁騖，將全部的精力和智慧都投入到軟管技術、隔熱和絕緣技術的研發與創新之中。在研發的道路上，他們不斷探索新材料、新工藝，力求突破技術瓶頸，提升產品性能。為了找到更適合高溫環境的材料，研發團隊經過無數次的實驗和篩選，從眾多的材料中挑選出優質的，以確保軟管在條件下也能穩定工作。在工藝創新方面，他們引進優良的生產設備，優化生產流程，提高生產效率和產品質量。正是憑借著這種對技術的執著追求和不斷探索，Lippmann 在*工業配件市場中站穩了腳跟，樹立起了口碑。
如今，Lippmann 的產品廣泛應用于鋼鐵、玻璃、陶瓷等眾多工業領域。在鋼鐵行業，其產品為高溫設備和工人提供了可靠的熱保護；在玻璃行業，助力玻璃熔爐等高溫設備的隔熱與保護；在陶瓷行業，滿足了高溫流體傳輸和設備熱保護的需求。從初的無人問津，到如今成為眾多企業信賴的合作伙伴，Lippmann 用實力書寫了屬于自己的輝煌篇章 ，也為 HT1100 特種軟管的誕生奠定了堅實的基礎。
HT1100 的耐高溫性能，它的正常工作溫度范圍廣泛，從 -20°C 到 +1100°C ，能夠在如此寬泛的溫度區間內穩定運行，這在眾多軟管產品中是極為罕見的。在一些高溫工業環境中，如鋼鐵冶煉廠，熔爐周邊的溫度常常高達數百攝氏度，普通軟管在這樣的環境下，可能短短幾分鐘就會出現軟化、變形甚至破裂的情況，根本無法正常工作。而 HT1100 特種軟管卻能從容應對，即使長時間處于高溫環境中，依然能夠保持良好的物理性能，確保內部介質的穩定傳輸。
不僅如此，在短期的情況下，它還能承受高達 +1100°C 的極限高溫。這一特性使得它在一些緊急情況或者特殊工藝需求下，也能發揮關鍵作用。在某些玻璃制造工藝中，會有瞬間產生超高溫的環節，HT1100 能夠在這種瞬間高溫沖擊下，不發生任何損壞，保障生產的順利進行。這種耐高溫穩定性和可靠性，為相關工業生產提供了堅實的保障，大大降低了因軟管故障而導致的生產中斷風險 。
HT1100 特種軟管的性能，離不開其精心設計的結構和優質的材質。它的內軟管由耐高溫 HT 紗線緊密編織而成，這種紗線就像是一位堅韌的守護者，具備出色的耐高溫性能。在高溫環境下，它能夠保持穩定的結構，不會因為溫度的升高而斷裂或者變形，從而確保了內軟管的完整性和密封性。即使在接近其耐受極限的高溫下，內軟管依然能夠有效地輸送各種介質，無論是高溫氣體還是液體，都能安全穩定地在管內流動。
外覆層則是由光滑擠出的硅膠毯構成，這層硅膠毯不僅具有光滑的表面，減少了介質流動時的阻力，還具備眾多優秀的特性。它具有阻燃自熄的功能，在遇到明火時，能夠迅速阻止火焰的蔓延，避免火災的發生或者擴大，為工業生產環境增添了一份安全保障。同時，它還具有良好的隔熱性能，能夠有效地阻擋熱量的傳遞，減少內部熱量向外散發，保持內部介質的溫度穩定。在一些需要嚴格控制溫度的工業過程中，這一特性顯得尤為重要。而且，硅膠毯還具備耐磨損、耐化學腐蝕等特性，能夠在復雜的工業環境中長時間使用，不易受到外界因素的損壞。
內軟管的耐高溫 HT 紗線和外覆層的硅膠毯相互配合，共同作用，使得 HT1100 特種軟管在高溫環境下展現出了性能。它們就像是一對默契的搭檔，內軟管負責保障介質的輸送，外覆層則負責保護內軟管，抵御外界的各種不利因素，兩者缺一不可，共同為工業生產的順利進行保駕護航。
除了耐高溫和結構材質優勢外，HT1100 還具備許多其他特性，使其在特殊工作環境下表現出色。它擁有較高的介電強度，這意味著它能夠有效地抵抗電場的作用，防止電流擊穿，確保在電氣相關的工業環境中使用時的安全性。在一些電子設備制造工廠或者電力傳輸設施中，經常會存在較強的電場，HT1100 的高介電強度特性使其能夠安全地應用于這些場合，避免因電氣故障而引發的安全事故。
HT1100 還具有無鹵素的特性。在當今環保要求日益嚴格的背景下，無鹵素產品越來越受到青睞。鹵素在燃燒時可能會產生有毒有害的氣體，對環境和人體健康造成危害。而 HT1100 無鹵素的特點，使其在使用過程中更加環保和安全，符合現代工業對環保的要求。無論是在室內還是室外的工業環境中使用，都不會對周圍環境造成污染，也不會對操作人員的健康產生潛在威脅。
它還符合 REACH 標準。REACH 標準是歐盟關于化學品注冊、評估、授權和限制的法規，旨在保護人類健康和環境安全。符合這一標準，表明 HT1100 在化學品使用和管理方面達到了嚴格的要求，從原材料的選擇到生產過程的控制，都經過了嚴格的把關。這不僅體現了 Lippmann 對產品質量和環保的高度重視，也讓用戶在使用過程中更加放心，不用擔心因產品不符合相關標準而帶來的各種風險。這些特性使得 HT1100 在電氣、環保等特殊行業中具有很強的適用性，能夠滿足不同行業的多樣化需求。
在鋼鐵生產這一復雜而又高溫的領域，HT1100 特種軟管扮演著角色。以高溫熔爐為例，其內部溫度常常高達上千攝氏度，在這樣的高溫環境下，電纜、電線和軟管時刻面臨著被高溫損壞的風險。HT1100 憑借其耐高溫性能，能夠有效地保護電纜和電線。它的內軟管由耐高溫 HT 紗線編織而成，外覆層是光滑擠出的硅膠毯，這兩者的結合，使得它在高溫下依然能夠保持穩定的結構，確保電纜和電線的正常工作，避免因高溫導致的短路、斷路等電氣故障，為高溫熔爐的穩定運行提供了堅實的保障。
在熱軋環節，同樣能看到 HT1100 的出色表現。熱軋過程中，金屬被加熱到高溫狀態，然后通過軋機進行軋制。在這個過程中，會產生大量的高溫金屬飛濺和熱渣，這些高溫物質一旦接觸到普通的軟管和電纜，就會對其造成嚴重的損壞。而 HT1100 則能夠輕松抵御這些高溫金屬飛濺和熱渣的沖擊。它的外覆層硅膠毯具有良好的隔熱和耐磨損性能，能夠有效地阻擋高溫金屬飛濺和熱渣的侵蝕，保護內部的電纜和電線不受損壞。在某鋼鐵廠的熱軋車間，自從使用了 HT1100 特種軟管后，因高溫導致的電纜和軟管故障次數大幅減少，生產效率得到了顯著提升，保障了整個鋼鐵生產過程的安全穩定運行。
在電氣設備制造和運行的過程中，溫度的控制至關重要。過高的溫度可能會對電氣線路造成嚴重的損害，從而影響設備的正常運轉，甚至引發電氣故障。HT1100 特種軟管在這個領域發揮著重要的作用，它能夠有效地防止電氣線路因高溫而受損。在一些大型的變壓器中，由于內部電流的作用，會產生大量的熱量，這些熱量如果不能及時散發，就會導致變壓器內部溫度升高，對電氣線路造成威脅。HT1100 可以用于包裹變壓器的電氣線路，它的耐高溫性能能夠承受變壓器內部的高溫環境，同時其良好的絕緣性能也能防止電氣線路之間的短路，確保變壓器的正常運行。
在一些電氣控制柜中，各種電氣元件密集分布，在工作過程中會產生熱量，使得控制柜內溫度升高。HT1100 特種軟管可以對控制柜內的電氣線路進行保護，它能夠在高溫環境下保持穩定的性能，防止線路因高溫而老化、破裂，從而避免電氣故障的發生。在某電氣設備制造企業中，他們在生產的電氣控制柜中廣泛應用了 HT1100 特種軟管，經過長時間的使用和監測，發現使用 HT1100 后的電氣控制柜故障率明顯降低，設備的可靠性和穩定性得到了極大的提高，為企業的生產運營提供了有力的支持。
化工生產環境往往十分復雜，不僅存在高溫，還伴隨著各種化學物質的腐蝕，這對管路和線路的保護提出了的要求。HT1100 特種軟管憑借其出色的耐化學性和耐高溫性，成為了化工行業的理想選擇。在一些化工反應釜中，反應過程會產生高溫，同時釜內還存在著各種腐蝕性的化學物質。HT1100 可以用于保護反應釜的管路和線路，它的內軟管能夠承受高溫，外覆層的硅膠毯具有耐化學腐蝕的性能，能夠有效地抵御化學物質的侵蝕，防止管路和線路因腐蝕而泄漏，確?；どa過程的安全。
在輸送腐蝕性化工原料的管道系統中，HT1100 同樣發揮著關鍵作用。它能夠在高溫和化學腐蝕的雙重作用下，保持良好的性能，防止管道泄漏，避免對環境造成污染和對人員安全造成威脅。在某化工企業的生產車間，曾經因為使用的普通軟管無法承受高溫和化學腐蝕，導致管道多次出現泄漏，不僅影響了生產進度，還對環境造成了一定的污染。后來，該企業更換為 HT1100 特種軟管，成功解決了這一問題，生產過程變得更加穩定和安全，也降低了企業的運營成本和環境風險。
在鐵路車輛中，制動軟管、液壓和氣動管路以及其他軟管和電纜的安全運行直接關系到鐵路運行的安全。HT1100 特種軟管作為這些部件的保護者，滿足了鐵路認證標準，為鐵路運行提供了可靠的保障。在鐵路車輛的制動系統中，制動軟管需要在各種復雜的工況下工作，包括高溫、振動等。HT1100 的耐高溫性能能夠確保在列車運行過程中，即使制動系統產生高溫，制動軟管也能正常工作，保證制動的可靠性。它的結構強度和柔韌性也能夠適應列車運行過程中的振動和沖擊，不易損壞。
對于鐵路車輛的液壓和氣動管路，HT1100 能夠有效地保護它們免受外界因素的影響。它的耐磨損性能可以防止在車輛運行過程中，因管路與其他部件的摩擦而受損。在一些鐵路車輛的檢修記錄中可以發現，使用 HT1100 特種軟管保護的液壓和氣動管路，其使用壽命明顯延長，維護成本降低，同時也減少了因管路故障而導致的列車延誤和安全事故，為鐵路運輸的安全和高效運行做出了重要貢獻 。
一、工業冷卻水系統核心產品
1. PROTECTOR™ 系列
· 基礎型號：
o DN 10 x 5.0 mm（工作壓力 10 bar，耐溫 - 30°C 至 + 110°C）
o DN 13 x 5.5 mm（測試壓力 15 bar，爆破壓力 > 30 bar）
o DN 16 x 5.5 mm（介電強度 > 6 kV/mm，符合 REACH 標準）
o DN 19 x 5.5 mm（內襯 EPDM 橡膠，外層 CR/EPDM/BR）
o DN 25 x 6.0 mm（長度變化 ±3%，每卷 40 米）
o DN 25 x 7.0 mm（適用于鋼包爐冷卻系統）
o DN 30 x 6.0 mm（耐油、耐紫外線、耐臭氧）
o DN 32 x 6.0 mm（用于感應淬火設備）
o DN 32 x 8.0 mm（適用于大電流電纜冷卻）
o DN 32 x 10.0 mm（電阻 > 1011Ω/m）
o DN 35 x 6.5 mm（耐熱水內襯）
o DN 38 x 6.5 mm（通過德國勞埃德認證）
o DN 38 x 8.0 mm（鐵路認證 EN 45545-2）
o DN 40 x 6.5 mm（適用于電弧爐冷卻水循環）
o DN 40 x 10.0 mm（大流量可達 200L/min）
o DN 42 x 6.5 mm（耐化學腐蝕）
o DN 42 x 9.0 mm（適用于高溫蒸汽環境）
o DN 50 x 7.5 mm（爆破壓力 > 30 bar）
o DN 50 x 10.0 mm（工作溫度短期可達 + 110°C）
o DN 55 x 7.5 mm（符合 UL 認證）
o DN 60 x 8.0 mm（通過 ATEX 認證）
o DN 63 x 8.0 mm（用于熱軋機冷卻系統）
o DN 70 x 8.0 mm（耐磨損外層設計）
o DN 75 x 8.0 mm（適用于高壓清洗設備）
o DN 80 x 8.0 mm（內襯光滑減少阻力）
o DN 90 x 9.0 mm（抗機械沖擊性能優異）
o DN 100 x 9.0 mm（大工作壓力 12 bar）
· 衍生型號：
o PROTECTOR™ GreenTec：適用于 + 100°C 長期冷卻水溫度，可回收廢熱
o PROTECTOR™ Abrasiv：增強耐磨層，用于含顆粒介質
o PROTECTOR™ SILIKON：硅膠內襯，耐溫 + 300°C（如 DN 10 x 4.0 mm）
二、高溫防護與特種軟管
1. HT 系列中高溫軟管
· HT400：耐溫 - 20°C 至 + 400°C，直徑 DN38-DN900，用于廢氣處理系統
· HT500：耐溫 - 20°C 至 + 500°C，外層帶耐磨螺旋保護
· HT650：耐溫 - 20°C 至 + 650°C，符合 EN 45545-2 HL3 鐵路標準
· HT1100：耐溫 - 20°C 至 + 1100°C（短期），用于玻璃熔爐
· HT 系列典型型號：
o HT400 DN50 x 6.5 mm
o HT500 DN80 x 8.0 mm
o HT650 DN100 x 9.0 mm
防火阻燃軟管
· PROTECTOR™ HT：耐明火 30 分鐘（+704°C），用于消防水帶保護
· 型號示例：
o HT-FR DN65 x 8.0 mm（UL 認證）
o HT-FR DN80 x 10.0 mm（ATEX Zone 22 認證）
三、工業吸塵與顆粒輸送
1. PU 吸入軟管系列
· L 型：
o 用于細顆粒（灰塵、粉末），型號如：
§ L-100 DN25 x 5.0 mm（耐溫 - 40°C 至 + 90°C）
§ L-200 DN32 x 6.0 mm（表面電阻 < 10?Ω）
· H 型：
o 用于粗顆粒（沙子、谷物），型號如：
§ H-300 DN50 x 7.5 mm（爆破壓力 > 20 bar）
§ H-400 DN65 x 8.0 mm（符合 TRGS 727 標準）
· HX 型：
o 高耐磨型，型號如：
§ HX-500 DN80 x 8.0 mm（聚氨酯內襯）
§ HX-600 DN100 x 9.0 mm（微生物耐藥性）
PU 槽軟管
· 用于機床切削液輸送，典型型號：
o PU-Groove DN25 x 6.0 mm（耐油性優異）
o PU-Groove DN32 x 7.0 mm（抗靜電設計）
四、特殊應用軟管
1. 壓載掃帚軟管
· 用于船舶壓載水系統，型號：
o BSW-100 DN50 x 7.5 mm（耐海水腐蝕）
o BSW-200 DN65 x 8.0 mm（符合 IMO DNV 標準）
食品級軟管
· 符合 FDA 認證，型號：
o FG-100 DN25 x 5.0 mm（EPDM 內襯）
o FG-200 DN32 x 6.0 mm（可耐受 CIP 清洗）
五、選型建議與技術參數
1. 溫度范圍：
o 常規冷卻水：-30°C 至 + 110°C
o 中高溫：-20°C 至 + 1100°C
o 防火阻燃：+704°C（30 分鐘）
壓力等級：
o 工作壓力：6-16 bar
o 測試壓力：1.5 倍工作壓力
o 爆破壓力：3-4 倍工作壓力
材料特性：
o 內襯：EPDM、PU、硅膠、FEP
o 增強層：鋼絲編織、纖維纏繞
o 外層：CR/EPDM/BR、聚氨酯、鋁箔
認證標準：
o 工業標準：EN 12115、API Spec 16C
o 安全認證：ATEX、UL、FDA
o 行業認證：鐵路 EN 45545-2、船舶 DNV
六、獲取完整型號列表
如需獲取新的 Lippmann 軟管產品手冊或定制化解決方案，建議通過以下途徑：
1. 渠道：訪問 [Lippmann GmbH 下載技術文檔
授權經銷商：
o 中國區：北京漢達森機械技術有限公司（提供本地化選型支持）
o 歐洲區：德國 Lippmann 總部（支持特殊規格定制）
Lippmann 的軟管產品以模塊化設計為核心，可根據具體工況（如溫度、壓力、介質特性）靈活組合材料與結構，建議在選型時提供詳細的技術參數以確保佳性能匹配。
· 基礎型號：
o DN 10 x 5.0 mm：工作壓力 10 bar，耐溫 - 30°C 至 + 110°C ，這個型號尺寸小巧，適用于一些小型精密設備的冷卻系統，其適中的內徑在保證冷卻液流速的同時，能精準輸送適量冷卻液，有效帶走設備熱量，即使在設備高負荷運轉發熱量大增時，也能維持設備穩定運行，而在低負荷時又避免冷卻液浪費和能源損耗 。
o DN 13 x 5.5 mm：測試壓力 15 bar，爆破壓力 > 30 bar ，具有較高的壓力承受能力，在一些對壓力要求較高的工業冷卻場景中表現出色，能確保在高壓環境下穩定工作，不易破裂，保障冷卻系統的正常運行。
o DN 16 x 5.5 mm：介電強度 > 6 kV/mm，符合 REACH 標準 ，不僅在電氣性能上表現優異，能有效抵抗電場作用，防止電流擊穿，還在環保和化學品管理方面達到嚴格要求，從原材料選擇到生產過程都經過嚴格把關，可放心用于對電氣安全和環保有要求的工業環境。
o DN 19 x 5.5 mm：內襯 EPDM 橡膠，外層 CR/EPDM/BR ，EPDM 橡膠內襯具有出色的耐熱水性能，能在高溫環境下保持穩定物理性能，確保冷卻液輸送通道的穩定；外層材料組合賦予了軟管自熄、耐油、耐紫外線等特性，使其能適應復雜的工業生產環境，如存在火災隱患、油污污染和陽光照射的場景。
o DN 25 x 6.0 mm：長度變化 ±3%，每卷 40 米 ，長度變化小保證了在安裝和使用過程中軟管尺寸的穩定性，不易因長度變化而影響與設備的連接和正常工作；每卷 40 米的規格方便運輸和存儲，也能滿足大多數工業冷卻系統對軟管長度的需求。
o DN 25 x 7.0 mm：適用于鋼包爐冷卻系統 ，針對鋼包爐冷卻系統的特殊工況進行設計，能承受鋼包爐運行時產生的高溫和熱沖擊，有效保護冷卻系統，確保鋼包爐的穩定運行。
o DN 30 x 6.0 mm：耐油、耐紫外線、耐臭氧 ，在一些存在油污、陽光照射和臭氧環境的工業場景中，如戶外的工業設備或與油品接觸的冷卻系統，該型號能夠憑借其耐油、耐紫外線和耐臭氧的特性，長時間穩定工作，不易老化和損壞。
o DN 32 x 6.0 mm：用于感應淬火設備 ，能滿足感應淬火設備在工作過程中對冷卻系統的特殊要求，確保設備在高頻加熱和淬火過程中產生的熱量被及時帶走，保證設備的正常運行和淬火工藝的順利進行。
o DN 32 x 8.0 mm：適用于大電流電纜冷卻 ，針對大電流電纜冷卻設計，能有效帶走大電流電纜在傳輸電流過程中產生的熱量，防止電纜因過熱而損壞，確保電力傳輸的安全和穩定。
o DN 32 x 10.0 mm：電阻 > 1011Ω/m ，具有高電阻特性，可用于一些對電氣絕緣有嚴格要求的工業環境，如電氣設備制造、電力傳輸設施等，有效防止電流泄漏，保障設備和人員的安全。
o DN 35 x 6.5 mm：耐熱水內襯 ，內襯材料能承受高溫熱水的沖刷，在一些需要輸送高溫熱水進行冷卻的工業系統中，如某些高溫工業設備的冷卻循環系統，能穩定工作，保證冷卻效果。
o DN 38 x 6.5 mm：通過德國勞埃德認證 ，該認證代表著其在質量、安全和性能等方面達到了德國勞埃德認證機構的嚴格標準，可用于對產品質量和安全性要求的工業領域，如船舶、海洋工程等相關的冷卻系統。
o DN 38 x 8.0 mm：鐵路認證 EN 45545-2 ，滿足鐵路行業對產品防火、安全等方面的嚴格標準，可用于鐵路車輛的冷卻系統，確保在鐵路運行的復雜環境下，冷卻系統能安全穩定運行，保障鐵路車輛的正常運行。
o DN 40 x 6.5 mm：適用于電弧爐冷卻水循環 ，能適應電弧爐冷卻水循環系統中的高溫、高壓和復雜的化學環境，有效保護循環系統，確保電弧爐在高溫熔煉過程中的冷卻需求得到滿足。
o DN 40 x 10.0 mm：大流量可達 200L/min ，具有較大的流量輸送能力，可用于一些對冷卻液流量要求較高的工業冷卻場景，如大型工業設備的快速冷卻系統，能迅速帶走大量熱量，保證設備的高效運行。
o DN 42 x 6.5 mm：耐化學腐蝕 ，在化工等存在各種化學物質腐蝕的工業環境中，能夠抵御化學物質的侵蝕，確保冷卻系統的完整性和正常運行，為化工生產設備提供可靠的冷卻保障。
o DN 42 x 9.0 mm：適用于高溫蒸汽環境 ，能承受高溫蒸汽的高溫和壓力，可用于一些涉及高溫蒸汽的工業過程中的冷卻系統，如蒸汽發電設備、蒸汽加熱設備的冷卻等，確保設備在高溫蒸汽環境下的安全運行。
o DN 50 x 7.5 mm：爆破壓力 > 30 bar ，具有較高的爆破壓力，在一些壓力波動較大的工業冷卻系統中，能承受較高的壓力沖擊，不易破裂，保障冷卻系統的穩定運行。
o DN 50 x 10.0 mm：工作溫度短期可達 + 110°C ，在某些工業生產過程中，可能會出現短時間的高溫工況，該型號能夠在這種短期高溫環境下正常工作，確保冷卻系統不出現故障，維持工業生產的連續性。
o DN 55 x 7.5 mm：符合 UL 認證 ，通過 UL 認證表明其在安全性能、電氣性能等方面達到了 UL 認證的嚴格標準，可用于對產品安全性和質量有嚴格要求的美國市場相關工業領域的冷卻系統。
o DN 60 x 8.0 mm：通過 ATEX 認證 ，ATEX 認證使其適用于存在爆炸危險環境的工業領域，如石油化工、煤礦等行業的冷卻系統，能在易燃易爆環境下安全穩定運行，防止因冷卻系統故障引發爆炸等安全事故。
o DN 63 x 8.0 mm：用于熱軋機冷卻系統 ，專門為熱軋機冷卻系統設計，能承受熱軋機在工作過程中產生的高溫、熱渣飛濺和振動等惡劣工況，有效保護冷卻系統，確保熱軋機的正常運行。
o DN 70 x 8.0 mm：耐磨損外層設計 ，外層采用耐磨損材料設計，在一些容易產生摩擦的工業環境中，如與其他設備部件頻繁接觸的冷卻系統，能夠有效抵抗磨損，延長軟管的使用壽命，降低維護成本。
o DN 75 x 8.0 mm：適用于高壓清洗設備 ，能承受高壓清洗設備工作時的高壓水流沖擊，確保在高壓環境下冷卻系統的穩定運行，為高壓清洗設備的正常工作提供保障。
o DN 80 x 8.0 mm：內襯光滑減少阻力 ，光滑的內襯能減少冷卻液在管內流動時的阻力，提高冷卻液的輸送效率，降低能源消耗，適用于各種對冷卻液輸送效率有要求的工業冷卻系統。
o DN 90 x 9.0 mm：抗機械沖擊性能優異 ，在一些存在機械沖擊的工業環境中，如礦山、建筑等行業的冷卻系統，能夠有效抵抗機械沖擊，不易損壞，確保冷卻系統的正常運行。
o DN 100 x 9.0 mm：大工作壓力 12 bar ，可在較高的工作壓力下穩定運行，適用于一些對壓力要求較高的大型工業冷卻系統，如大型工廠的集中冷卻系統，能滿足系統對壓力和流量的需求。
· 衍生型號：
o PROTECTOR™ GreenTec：適用于 + 100°C 長期冷卻水溫度，可回收廢熱 ，在一些對能源利用效率有要求的工業場景中，如熱電廠、大型工業生產基地等，不僅能在高溫冷卻水環境下長期穩定工作，還能回收廢熱，實現能源的再利用，降低能源消耗和生產成本。
o PROTECTOR™ Abrasiv：增強耐磨層，用于含顆粒介質 ，在一些輸送含有顆粒介質冷卻液的工業系統中，如礦山選礦設備的冷卻系統、建筑材料生產設備的冷卻系統等，其增強的耐磨層能夠有效抵抗顆粒介質的沖刷和磨損，延長軟管的使用壽命，保證冷卻系統的正常運行。
o PROTECTOR™ SILIKON：硅膠內襯，耐溫 + 300°C（如 DN 10 x 4.0 mm） ，硅膠內襯使其具有出色的耐高溫性能，可用于一些高溫工業環境，如高溫爐窯的冷卻系統、玻璃制造設備的冷卻系統等，在高溫下能保持穩定的性能，確保冷卻系統的安全可靠運行。
· HT400：耐溫 - 20°C 至 + 400°C，直徑 DN38-DN900，用于廢氣處理系統 ，在廢氣處理系統中，能承受廢氣的高溫，確保廢氣在輸送和處理過程中的安全，有效防止因軟管不耐高溫而導致的泄漏等問題，保障廢氣處理系統的正常運行，保護環境。
· HT500：耐溫 - 20°C 至 + 500°C，外層帶耐磨螺旋保護 ，不僅能承受高溫，其外層的耐磨螺旋保護還能有效抵抗外界的摩擦和沖擊，在一些高溫且環境復雜的工業場景中，如冶金行業的高溫設備周邊，能保護軟管不被損壞，確保在高溫環境下的穩定工作。
· HT650：耐溫 - 20°C 至 + 650°C，符合 EN 45545-2 HL3 鐵路標準 ，滿足鐵路行業對高溫防護軟管的嚴格要求，可用于鐵路車輛的高溫部件防護或鐵路相關的高溫作業環境，在高溫和鐵路運行的復雜工況下，保障設備和人員的安全。
· HT1100：耐溫 - 20°C 至 + 1100°C（短期），用于玻璃熔爐 ，在玻璃熔爐這種高溫工業環境中，能在短期高達 + 1100°C 的高溫下保持穩定性能，有效保護玻璃熔爐的相關設備和線路，確保玻璃生產過程的順利進行，避免因高溫導致的設備故障和生產中斷。
· HT 系列典型型號：
o HT400 DN50 x 6.5 mm：結合了 HT400 的耐溫性能和特定的尺寸規格，適用于一些對管徑有要求且需要在 - 20°C 至 + 400°C 溫度范圍內工作的廢氣處理系統或其他工業高溫環境，能穩定輸送介質，保障系統正常運行。
o HT500 DN80 x 8.0 mm：該型號憑借 HT500 的耐溫及耐磨螺旋保護特性，以及合適的管徑和壁厚，在高溫且存在摩擦、沖擊的工業場景中表現出色，如冶金工業中的一些高溫物料輸送設備的防護，可有效保護設備和輸送管路。
o HT650 DN100 x 9.0 mm：滿足鐵路認證標準且具有較大管徑，適用于鐵路車輛中一些需要較大流量介質輸送且對高溫防護有要求的系統，如鐵路機車的高溫冷卻系統或高溫廢氣排放系統，能在鐵路運行的復雜環境下保障系統的安全穩定運行。
· PROTECTOR™ HT：耐明火 30 分鐘（+704°C），用于消防水帶保護 ，在火災發生時，能有效保護消防水帶，確保消防水帶在高溫明火環境下不被損壞，保證消防水帶的正常供水功能，為滅火工作提供可靠保障。
· 型號示例：
o HT - FR DN65 x 8.0 mm（UL 認證）：通過 UL 認證，表明其在防火阻燃性能和安全性能方面達到了嚴格標準，可用于對防火安全要求的場所，如商業建筑、工業廠房等的消防系統，確保在火災發生時消防設備的正常運行。
o HT - FR DN80 x 10.0 mm（ATEX Zone 22 認證）：獲得 ATEX Zone 22 認證，適用于存在可燃性粉塵環境的工業場所的消防和防護系統，在這種易燃易爆的環境下，能有效防止火災和爆炸的發生，保障人員和設備的安全。
· L 型：
o 用于細顆粒（灰塵、粉末），型號如：
o L - 100 DN25 x 5.0 mm（耐溫 - 40°C 至 + 90°C）：在工業吸塵和細顆粒輸送場景中，能適應一定的溫度變化，從低溫環境到相對較高溫度環境下，都能穩定地輸送細顆粒，如在電子制造車間、面粉加工廠等場所，用于吸取灰塵和粉末，確保工作環境的清潔。
o L - 200 DN32 x 6.0 mm（表面電阻 < 10?Ω）：具有低表面電阻特性，能有效防止靜電積累，在一些對靜電敏感的工業環境中，如化工原料生產車間、易燃易爆粉塵輸送場所等，可安全地輸送細顆粒，避免因靜電引發的火災和爆炸等危險。
· H 型：
o 用于粗顆粒（沙子、谷物），型號如：
o H - 300 DN50 x 7.5 mm（爆破壓力 > 20 bar）：具有較高的爆破壓力，能承受粗顆粒在輸送過程中的沖擊和壓力，在一些需要輸送粗顆粒的工業場景中，如建筑材料生產廠輸送沙子、糧食加工廠輸送谷物等，可穩定運行，不易破裂，保障顆粒輸送的順利進行。
o H - 400 DN65 x 8.0 mm（符合 TRGS 727 標準）：符合 TRGS 727 標準，表明其在顆粒輸送過程中的安全性和可靠性達到了相關標準要求，可用于一些對顆粒輸送安全有嚴格要求的工業領域，如礦山、港口等場所的顆粒輸送系統。
· HX 型：
o 高耐磨型，型號如：
o HX - 500 DN80 x 8.0 mm（聚氨酯內襯）：聚氨酯內襯使其具有出色的耐磨性，在輸送極易磨損的顆粒介質時，如礦山輸送礦石顆粒、水泥廠輸送水泥熟料等，能有效抵抗磨損，延長軟管的使用壽命，降低維護成本。
o HX - 600 DN100 x 9.0 mm（微生物耐藥性）：具有微生物耐藥性，在一些可能存在微生物污染的工業環境中，如食品加工行業輸送顆粒原料、污水處理廠輸送污泥顆粒等，能防止微生物在軟管內滋生和繁殖，保證輸送介質的質量和衛生安全。
· 用于機床切削液輸送，典型型號：
o PU - Groove DN25 x 6.0 mm（耐油性優異）：在機床切削液輸送過程中，能有效抵抗切削液中的油污侵蝕，不易被溶解或膨脹，確保在長時間接觸切削液的情況下，軟管能穩定工作，保證切削液的正常輸送，為機床的加工過程提供可靠的冷卻和潤滑。
o PU - Groove DN32 x 7.0 mm（抗靜電設計）：抗靜電設計能防止在切削液輸送過程中因摩擦產生靜電，避免靜電對機床設備和操作人員造成危害，同時也能保證切削液的穩定輸送，適用于對靜電敏感的機床加工環境。
· 用于船舶壓載水系統，型號：
o BSW - 100 DN50 x 7.5 mm（耐海水腐蝕）：在船舶壓載水系統中，長期接觸海水，耐海水腐蝕的特性使其能在惡劣的海洋環境下穩定工作，不易被海水腐蝕損壞，確保壓載水系統的正常運行，保障船舶的航行安全。
o BSW - 200 DN65 x 8.0 mm（符合 IMO DNV 標準）：符合 IMO DNV 標準，表明其在質量、安全和性能等方面達到了國際海事組織和挪威船級社的嚴格要求，可用于各種船舶的壓載水系統，滿足船舶在不同海域航行時對壓載水系統的要求。
· 符合 FDA 認證，型號：
o FG - 100 DN25 x 5.0 mm（EPDM 內襯）：EPDM 內襯不僅符合食品級要求，還具有良好的柔韌性和耐化學性，在食品加工行業中，可用于輸送各種食品原料、飲料等，確保食品的安全和衛生，同時能適應食品加工過程中的各種操作和環境。
o FG - 200 DN32 x 6.0 mm（可耐受 CIP 清洗）：可耐受 CIP 清洗，在食品生產過程中，方便進行在線清洗和消毒，能有效保持軟管內部的清潔衛生，符合食品行業對設備清潔
在選購 HT1100 特種軟管時，有幾個關鍵要點需要牢記。首先是尺寸規格的選擇，一定要根據實際的使用場景和設備需求來確定。比如在鋼鐵廠的高溫熔爐周邊，用于保護電纜的 HT1100 軟管，要根據電纜的直徑和敷設路徑來選擇合適的內徑和長度，確保能夠緊密包裹電纜，提供有效的保護 。如果內徑過大，會導致軟管在安裝后晃動，影響保護效果；內徑過小，則無法順利安裝。
適用溫度范圍也是不容忽視的因素。雖然 HT1100 能夠耐受 -20°C 到 +1100°C 的溫度，但在實際應用中，要根據具體的工作溫度來選擇。如果工作溫度長期接近其極限溫度，可能會影響軟管的使用壽命，所以盡量選擇在合適的溫度區間內使用。在玻璃熔爐中，如果工作溫度長期穩定在 800°C 左右，雖然 HT1100 能夠承受，但也要考慮到長期高溫對軟管性能的影響，定期檢查和更換軟管，以確保其正常工作 。
一些特殊行業標準也需要滿足。在鐵路行業，必須確保 HT1100 符合鐵路認證標準，如 EN 45545 - 2，以保障鐵路運行的安全。在化工行業，除了耐高溫，還要關注其耐化學性是否滿足化工生產中化學物質的腐蝕要求。在某化工企業中，原本使用的普通軟管在接觸特定化學物質后很快被腐蝕損壞，更換為滿足耐化學性要求的 HT1100 后，有效解決了這一問題，保障了生產的連續性。
HT1100 特種軟管憑借其耐高溫性能、結構材質優勢以及在多個行業中的出色應用表現，在工業高溫防護領域具有不可替代的重要價值。它的廣泛適用性，為鋼鐵、電氣、化工、鐵路等眾多行業的設備和線路提供了可靠的保護，是工業生產中重要配件，為工業的穩定發展奠定了堅實的基礎。
在鋼鐵行業，某大型鋼鐵企業在其熱軋生產線中，一直面臨著高溫環境下電纜和軟管頻繁損壞的問題。在熱軋過程中，高溫金屬飛濺和熱渣對設備周邊的電纜和軟管造成了極大的威脅，以往使用的普通軟管，平均每個月都要更換數次，不僅增加了維護成本，還嚴重影響了生產進度，導致生產線頻繁停機。
為了解決這一難題，該企業經過多方調研和測試，終選擇了 Lippmann 的 HT1100 特種軟管。HT1100 憑借其耐高溫 HT 紗線編織的內軟管和具有阻燃自熄、隔熱、耐磨損等特性的外覆層硅膠毯，成功抵御了高溫金屬飛濺和熱渣的沖擊。自從使用 HT1100 后，電纜和軟管的損壞率大幅降低，維護周期從原來的每月數次延長至每年僅需更換 1 - 2 次，大大減少了維護成本和停機時間，生產效率得到了顯著提升，每年為企業節省了大量的成本，保障了鋼鐵生產的連續性和穩定性。
在電氣行業，一家電氣設備制造企業在生產大型變壓器時，發現傳統的保護軟管無法滿足變壓器內部高溫和電氣安全的要求。變壓器在運行過程中產生的高溫，使得普通軟管容易老化、破裂，進而影響電氣線路的正常運行，增加了電氣故障的風險。
該企業采用了 HT1100 特種軟管后，情況得到了極大的改善。HT1100 不僅能夠承受變壓器內部的高溫，其高介電強度特性還能有效防止電流擊穿，確保了電氣線路的安全。使用 HT1100 后的變壓器，在經過長時間的運行測試后，電氣故障發生率明顯降低，產品的可靠性和穩定性得到了客戶的高度認可，提高了企業的市場競爭力，為企業贏得了更多的訂單和 。
化工行業的某企業，在其化工反應釜的管路保護中，曾因使用的普通軟管無法耐受高溫和化學腐蝕，導致管路頻繁泄漏，不僅造成了原料的浪費，還對環境和人員安全構成了威脅。每次泄漏都需要停產進行維修，給企業帶來了巨大的經濟損失。
當該企業選用 HT1100 特種軟管后，這些問題迎刃而解。HT1100 的耐化學性和耐高溫性，使其能夠在化工反應釜的惡劣環境中穩定運行。自從更換為 HT1100 后，管路泄漏問題再也沒有發生過，生產過程變得更加穩定和安全，減少了因停產維修帶來的經濟損失，同時也降低了環境風險，保障了企業的可持續發展 。
Lippmann特種軟管HT1100
010-64714988,217
86-010-64717020
