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更新時間：2025-05-13
簡要描述：
工業軟管界的“特種兵"：Lippmann HT650Lippmann 特種軟管 HT650 DN100 x 9.0 mm 在耐溫性能方面表現。它的正常工作耐溫范圍能夠達到 -20°C 至 +400°C ，這樣寬泛的溫度區間，使得它能夠適應眾多復雜的工業環境。
| 品牌 | 其他品牌 | 應用領域 | 綜合 |
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在軟管技術的領域中，Lippmann 無疑是一個影響力的品牌。它擁有三十多年在軟管技術、隔熱和絕緣技術方面的深厚行業經驗，憑借著這些豐富的經驗，其產品廣泛應用于多個關鍵領域，如鋼鐵行業、鑄造廠、化學工業、淬煉車間、鍛造業以及玻璃行業等，為眾多復雜且嚴苛的工業環境提供了可靠的解決方案 。
Lippmann 的產品線豐富多樣，涵蓋了冷卻水軟管、保護軟管、中高溫軟管、聚氨酯吸入和輸送軟管、壓載掃帚軟管以及 PU 槽軟管等多種類型。而今天，我們將把目光聚焦在其一款特種軟管 ——HT650 DN100 x 9.0 mm 上，深入探尋它性能與優勢。
當我們第一眼看到 Lippmann 特種軟管 HT650 DN100 x 9.0 mm 時，它那堅固而又規整的外觀設計會給人留下深刻的印象。從整體形狀來看，它呈現出標準的圓形管狀，這種形狀不僅符合流體輸送的力學原理，還方便在各種設備和管道系統中進行安裝與連接 。
其材料的選用十分考究，管壁由特殊涂層高溫織物制成，這種織物由編織 VA 線加固，呈現出一種質感，既有著織物的柔韌性，又兼具金屬加固后的堅韌。顏色方面，它并非普通的單調色彩，而是根據其特殊涂層和材料本身的特性，展現出一種沉穩而又耐人尋味的色調，這種顏色在高溫環境下不易褪色，同時也彰顯出其的品質。
在關鍵參數方面，DN100 代表著它的公稱外徑為 100 毫米，這個尺寸能夠滿足大多數工業管道系統對于管徑的要求，確保了它在不同的設備和工藝中都能有著良好的適配性 。而 9.0mm 則是它的管壁厚度，這樣的厚度設計并非隨意為之，它是經過 Lippmann 工程師團隊反復測試與優化的結果，既能保證軟管在承受一定壓力和溫度時不會發生變形或破裂，又不會因為過厚的管壁而增加成本和重量，影響其使用性能和安裝便捷性 。這些基礎參數，為它在各種復雜工業環境中的應用奠定了堅實的基礎。
Lippmann 特種軟管 HT650 DN100 x 9.0 mm 在耐溫性能方面表現。它的正常工作耐溫范圍能夠達到 -20°C 至 +400°C ，這樣寬泛的溫度區間，使得它能夠適應眾多復雜的工業環境。無論是在寒冷的北方冬季戶外作業場景，還是在高溫的工業熔爐附近等高溫環境下，它都能穩定運行 。
在一些特殊的工業生產過程中，比如在鋼鐵冶煉廠，廢氣排放時的瞬間溫度。當使用廢氣熏蒸器對某些工藝進行處理時，在正確使用廢氣熏蒸器并且保證充足新鮮空氣供應（在高設定溫度下約為 50% ）的情況下，這款軟管短期內甚至能夠承受高達 +450°C 的極限溫度 。這一特性確保了在工況下，軟管不會因為溫度過高而發生軟化、變形或者損壞，從而保證了整個生產系統的穩定運行，減少了因管道故障而導致的停產風險，為企業節省了大量的維修成本和時間成本 。
從結構設計來看，這款軟管的外部磨損保護螺旋是一大亮點。它就像給軟管穿上了一層堅固的鎧甲，當軟管在復雜的工業環境中使用時，難免會與周圍的設備、管道或者其他物體發生摩擦，而這層磨損保護螺旋能夠有效地抵御這種摩擦，延長軟管的使用壽命 。例如，在一些機械工程的施工現場，各種設備來回移動，軟管需要頻繁地彎曲和拉伸，外部磨損保護螺旋能夠極大程度地減少因摩擦造成的管壁損傷 。
編織增強部件則進一步提高了軟管的真空阻力。當軟管應用于需要抽取氣體或者液體的場合時，內部會形成一定的負壓環境，而編織增強部件通過其特殊的結構，能夠均勻地分散壓力，使得軟管在承受真空壓力時不會輕易被吸扁或者變形 。這種結構設計就如同在建筑中使用鋼筋來增強混凝土的強度一樣，讓軟管在承受外力時更加堅固耐用 。
此外，通過特殊夾緊方法實現壁和螺旋的拉伸連接，也有著優勢。這種連接方式使得軟管的整體結構更加穩固，在承受拉伸力時，壁和螺旋能夠協同工作，避免出現分離或者脫落的情況 。在一些需要長距離輸送高溫氣體或者液體的工業場景中，軟管需要承受自身的重力以及輸送介質的壓力，這種特殊的連接方式能夠確保軟管在長期使用過程中的可靠性 。
這款軟管還具備諸多其他實用性能。它無硅的特性，使其在一些對硅含量有嚴格要求的工業生產過程中能夠放心使用 。例如在電子芯片制造等精密行業，硅的存在可能會對產品質量產生不良影響，而 Lippmann HT650 軟管的無硅特性就很好地滿足了這些行業的需求 。
極小的彎曲半徑讓它在安裝過程中更加靈活方便。在一些空間有限的設備內部或者復雜的管道布局中，能夠輕松地進行彎曲和布置，減少了安裝難度和成本 。比如在一些小型的化工反應設備中，內部空間狹小，需要軟管能夠靈活地連接各個部件，HT650 軟管就能夠憑借其極小的彎曲半徑輕松勝任 。
特別輕的材質也是一大優勢，這不僅使得安裝和搬運更加便捷，還能減少對支撐結構的壓力 。在一些需要頻繁移動或者更換軟管的場合，操作人員可以更加輕松地操作，提高了工作效率 。例如在一些臨時搭建的工業生產設施中，需要經常調整管道布局，輕質的軟管能夠快速地進行拆卸和重新安裝 。
極易壓縮（約 1：6 ）的性能則讓它在存儲和運輸過程中占據更小的空間。當需要將軟管進行存儲或者運輸到不同的工作地點時，可以將其壓縮起來，減少占用的空間，降低運輸成本 。在一些大型的工程項目中，可能需要大量的軟管，這種易壓縮的性能能夠有效地節省存儲空間和運輸成本 。
一、工業冷卻水系統核心產品
1. PROTECTOR™ 系列
· 基礎型號：
o DN 10 x 5.0 mm（工作壓力 10 bar，耐溫 - 30°C 至 + 110°C）
o DN 13 x 5.5 mm（測試壓力 15 bar，爆破壓力 > 30 bar）
o DN 16 x 5.5 mm（介電強度 > 6 kV/mm，符合 REACH 標準）
o DN 19 x 5.5 mm（內襯 EPDM 橡膠，外層 CR/EPDM/BR）
o DN 25 x 6.0 mm（長度變化 ±3%，每卷 40 米）
o DN 25 x 7.0 mm（適用于鋼包爐冷卻系統）
o DN 30 x 6.0 mm（耐油、耐紫外線、耐臭氧）
o DN 32 x 6.0 mm（用于感應淬火設備）
o DN 32 x 8.0 mm（適用于大電流電纜冷卻）
o DN 32 x 10.0 mm（電阻 > 1011Ω/m）
o DN 35 x 6.5 mm（耐熱水內襯）
o DN 38 x 6.5 mm（通過德國勞埃德認證）
o DN 38 x 8.0 mm（鐵路認證 EN 45545-2）
o DN 40 x 6.5 mm（適用于電弧爐冷卻水循環）
o DN 40 x 10.0 mm（大流量可達 200L/min）
o DN 42 x 6.5 mm（耐化學腐蝕）
o DN 42 x 9.0 mm（適用于高溫蒸汽環境）
o DN 50 x 7.5 mm（爆破壓力 > 30 bar）
o DN 50 x 10.0 mm（工作溫度短期可達 + 110°C）
o DN 55 x 7.5 mm（符合 UL 認證）
o DN 60 x 8.0 mm（通過 ATEX 認證）
o DN 63 x 8.0 mm（用于熱軋機冷卻系統）
o DN 70 x 8.0 mm（耐磨損外層設計）
o DN 75 x 8.0 mm（適用于高壓清洗設備）
o DN 80 x 8.0 mm（內襯光滑減少阻力）
o DN 90 x 9.0 mm（抗機械沖擊性能優異）
o DN 100 x 9.0 mm（大工作壓力 12 bar）
· 衍生型號：
o PROTECTOR™ GreenTec：適用于 + 100°C 長期冷卻水溫度，可回收廢熱
o PROTECTOR™ Abrasiv：增強耐磨層，用于含顆粒介質
o PROTECTOR™ SILIKON：硅膠內襯，耐溫 + 300°C（如 DN 10 x 4.0 mm）
二、高溫防護與特種軟管
1. HT 系列中高溫軟管
· HT400：耐溫 - 20°C 至 + 400°C，直徑 DN38-DN900，用于廢氣處理系統
· HT500：耐溫 - 20°C 至 + 500°C，外層帶耐磨螺旋保護
· HT650：耐溫 - 20°C 至 + 650°C，符合 EN 45545-2 HL3 鐵路標準
· HT1100：耐溫 - 20°C 至 + 1100°C（短期），用于玻璃熔爐
· HT 系列典型型號：
o HT400 DN50 x 6.5 mm
o HT500 DN80 x 8.0 mm
o HT650 DN100 x 9.0 mm
2. 防火阻燃軟管
· PROTECTOR™ HT：耐明火 30 分鐘（+704°C），用于消防水帶保護
· 型號示例：
o HT-FR DN65 x 8.0 mm（UL 認證）
o HT-FR DN80 x 10.0 mm（ATEX Zone 22 認證）
三、工業吸塵與顆粒輸送
1. PU 吸入軟管系列
· L 型：
o 用于細顆粒（灰塵、粉末），型號如：
§ L-100 DN25 x 5.0 mm（耐溫 - 40°C 至 + 90°C）
§ L-200 DN32 x 6.0 mm（表面電阻 < 10?Ω）
· H 型：
o 用于粗顆粒（沙子、谷物），型號如：
§ H-300 DN50 x 7.5 mm（爆破壓力 > 20 bar）
§ H-400 DN65 x 8.0 mm（符合 TRGS 727 標準）
· HX 型：
o 高耐磨型，型號如：
§ HX-500 DN80 x 8.0 mm（聚氨酯內襯）
§ HX-600 DN100 x 9.0 mm（微生物耐藥性）
2. PU 槽軟管
· 用于機床切削液輸送，典型型號：
o PU-Groove DN25 x 6.0 mm（耐油性優異）
o PU-Groove DN32 x 7.0 mm（抗靜電設計）
四、特殊應用軟管
1. 壓載掃帚軟管
· 用于船舶壓載水系統，型號：
o BSW-100 DN50 x 7.5 mm（耐海水腐蝕）
o BSW-200 DN65 x 8.0 mm（符合 IMO DNV 標準）
2. 食品級軟管
· 符合 FDA 認證，型號：
o FG-100 DN25 x 5.0 mm（EPDM 內襯）
o FG-200 DN32 x 6.0 mm（可耐受 CIP 清洗）
五、選型建議與技術參數
1. 溫度范圍：
o 常規冷卻水：-30°C 至 + 110°C
o 中高溫：-20°C 至 + 1100°C
o 防火阻燃：+704°C（30 分鐘）
壓力等級：
o 工作壓力：6-16 bar
o 測試壓力：1.5 倍工作壓力
o 爆破壓力：3-4 倍工作壓力
3. 材料特性：
o 內襯：EPDM、PU、硅膠、FEP
o 增強層：鋼絲編織、纖維纏繞
o 外層：CR/EPDM/BR、聚氨酯、鋁箔
4. 認證標準：
o 工業標準：EN 12115、API Spec 16C
o 安全認證：ATEX、UL、FDA
o 行業認證：鐵路 EN 45545-2、船舶 DNV
六、獲取完整型號列表
如需獲取新的 Lippmann 軟管產品手冊或定制化解決方案，建議通過以下途徑：
1. 渠道：訪問 [Lippmann GmbH 下載技術文檔
2. 授權經銷商：
o 中國區：北京漢達森機械技術有限公司（提供本地化選型支持）
o 歐洲區：德國 Lippmann 總部（支持特殊規格定制）
Lippmann 的軟管產品以模塊化設計為核心，可根據具體工況（如溫度、壓力、介質特性）靈活組合材料與結構，建議在選型時提供詳細的技術參數以確保佳性能匹配。
· 基礎型號：
o DN 10 x 5.0 mm（工作壓力 10 bar，耐溫 - 30°C 至 + 110°C）：小巧的管徑適合一些小型設備的冷卻水循環，在電子設備的散熱冷卻系統中，它能夠精準地為關鍵部件輸送冷卻水，確保設備在正常溫度下運行。
o DN 13 x 5.5 mm（測試壓力 15 bar，爆破壓力 > 30 bar）：適中的壓力承受能力，使其在一些對壓力要求較為嚴格的工業冷卻管道分支中發揮作用，例如在小型化工反應釜的輔助冷卻管道中，能穩定地工作。
o DN 16 x 5.5 mm（介電強度 > 6 kV/mm，符合 REACH 標準）：良好的介電性能，在一些對電氣絕緣有要求的工業冷卻場景中，如電氣設備的冷卻系統，它既能保證冷卻水的輸送，又能防止電氣事故的發生 ，同時符合環保標準，減少對環境的潛在危害。
o DN 19 x 5.5 mm（內襯 EPDM 橡膠，外層 CR/EPDM/BR）：這種材料組合賦予了軟管良好的耐腐蝕性和耐磨性，在一些存在化學腐蝕風險的工業冷卻環境中，如電鍍廠的冷卻系統，它能夠抵抗化學物質的侵蝕，延長使用壽命。
o DN 25 x 6.0 mm（長度變化 ±3%，每卷 40 米）：在一些需要長距離鋪設冷卻水管的場合，如大型工廠的集中冷卻系統，每卷 40 米的長度減少了接頭數量，降低了漏水風險，同時長度變化小，保證了系統的穩定性 。
o DN 25 x 7.0 mm（適用于鋼包爐冷卻系統）：針對鋼包爐這種高溫、高壓且工作環境復雜的設備，特殊的管徑和壁厚設計能夠滿足其嚴苛的冷卻需求，確保鋼包爐在高溫冶煉過程中的正常運行。
o DN 30 x 6.0 mm（耐油、耐紫外線、耐臭氧）：在一些戶外的工業設備冷卻系統中，可能會接觸到油污、紫外線和臭氧等，該型號能夠抵抗這些因素的侵蝕，保證冷卻系統的正常工作，比如戶外的工程機械冷卻系統。
o DN 32 x 6.0 mm（用于感應淬火設備）：感應淬火設備在工作時會產生高溫，需要高效的冷卻系統，這款軟管能夠快速帶走熱量，保證感應淬火設備的穩定運行，提高生產效率 。
o DN 32 x 8.0 mm（適用于大電流電纜冷卻）：大電流電纜在傳輸電流時會發熱，需要專門的冷卻措施，該軟管能夠有效地為電纜降溫，確保電纜的安全運行，避免因過熱導致的電氣故障 。
o DN 32 x 10.0 mm（電阻 > 1011Ω/m）：高電阻特性使其在一些對電氣絕緣要求的冷卻場景中發揮作用，如高壓變電站的冷卻系統，防止電流泄漏，保障電力系統的安全運行 。
o DN 35 x 6.5 mm（耐熱水內襯）：在一些需要輸送熱水進行冷卻的工業過程中，如熱電廠的某些冷卻環節，耐熱水內襯能夠保證軟管在高溫熱水環境下的穩定性，延長使用壽命 。
o DN 38 x 6.5 mm（通過德國勞埃德認證）：德國勞埃德認證代表著高品質和可靠性，該型號在一些對產品質量要求嚴格的工業領域，如船舶制造中的冷卻系統，能夠憑借其認證優勢獲得認可，確保在復雜的海洋環境下正常工作 。
o DN 38 x 8.0 mm（鐵路認證 EN 45545-2）：滿足鐵路行業的防火和安全標準，在鐵路機車的冷卻系統中，它能夠保障機車在運行過程中的冷卻需求，同時符合鐵路行業的嚴格規范，確保行車安全 。
o DN 40 x 6.5 mm（適用于電弧爐冷卻水循環）：電弧爐在工作時會產生大量的熱量，對冷卻系統要求，該型號能夠滿足電弧爐高強度的冷卻需求，保證電弧爐的穩定運行，提高生產效率 。
o DN 40 x 10.0 mm（大流量可達 200L/min）：較大的流量能夠滿足一些對冷卻水量需求較大的工業設備，如大型注塑機的冷卻系統，快速帶走設備產生的熱量，保證設備的正常運行 。
o DN 42 x 6.5 mm（耐化學腐蝕）：在化學工業中，各種化學物質的存在對管道材料是極大的考驗，這款軟管能夠抵抗多種化學物質的腐蝕，在化工生產的冷卻系統中穩定工作，保障生產的連續性 。
o DN 42 x 9.0 mm（適用于高溫蒸汽環境）：在一些涉及高溫蒸汽的工業過程中，如造紙廠的蒸汽加熱設備冷卻系統，它能夠承受高溫蒸汽的溫度和壓力，確保冷卻系統的正常運行 。
o DN 50 x 7.5 mm（爆破壓力 > 30 bar）：較高的爆破壓力使其在一些高壓冷卻系統中具有可靠性，如石油化工行業的某些高壓冷卻管道，能夠承受較大的壓力波動，保障系統的安全運行 。
o DN 50 x 10.0 mm（工作溫度短期可達 + 110°C）：在一些間歇性高溫的工業冷卻場景中，如某些熱處理設備的冷卻系統，它能夠在短期高溫環境下正常工作，保證設備的冷卻需求 。
o DN 55 x 7.5 mm（符合 UL 認證）：UL 認證是*廣泛認可的安全認證，該型號在一些對安全要求的工業領域，如電子電器制造中的冷卻系統，能夠憑借 UL 認證滿足相關安全標準，保障生產安全 。
o DN 60 x 8.0 mm（通過 ATEX 認證）：ATEX 認證使其適用于存在爆炸危險的工業環境，如煤礦井下的某些冷卻設備，它能夠在這種危險環境中安全地輸送冷卻水，保障設備的正常運行 。
o DN 63 x 8.0 mm（用于熱軋機冷卻系統）：熱軋機在工作時會產生的溫度，需要強大的冷卻系統，該型號能夠滿足熱軋機的冷卻需求，保證熱軋過程的順利進行，提高產品質量 。
o DN 70 x 8.0 mm（耐磨損外層設計）：在一些需要頻繁移動或與其他物體摩擦的冷卻管道應用中，如建筑施工中的混凝土攪拌設備冷卻系統，耐磨損外層能夠延長軟管的使用壽命，降低維護成本 。
o DN 75 x 8.0 mm（適用于高壓清洗設備）：高壓清洗設備需要承受高壓水流的沖擊，這款軟管能夠滿足其壓力要求，在高壓清洗作業中穩定地輸送清洗液，保證清洗效果 。
o DN 80 x 8.0 mm（內襯光滑減少阻力）：內襯光滑的設計能夠減少冷卻水在輸送過程中的阻力，提高輸送效率，在一些大型冷卻循環系統中，能夠降低能耗，節省成本 。
o DN 90 x 9.0 mm（抗機械沖擊性能優異）：在一些容易受到機械沖擊的工業環境中，如礦山開采設備的冷卻系統，它能夠抵抗機械沖擊，保護冷卻系統的正常運行，減少故障發生 。
o DN 100 x 9.0 mm（大工作壓力 12 bar）：較大的管徑和適中的工作壓力，使其在一些大型工業冷卻系統的主管道中發揮作用，如大型鋼鐵廠的冷卻循環主管道，能夠穩定地輸送大量的冷卻水 。
· 衍生型號：
o PROTECTOR™ GreenTec：適用于 + 100°C 長期冷卻水溫度，可回收廢熱。在一些能源回收的工業項目中，如熱電廠的余熱回收系統，它能夠在高溫冷卻水環境下穩定工作，同時實現廢熱的回收利用，提高能源利用效率 。
o PROTECTOR™ Abrasiv：增強耐磨層，用于含顆粒介質。在一些工業生產過程中，冷卻水中可能會含有顆粒雜質，如礦山選礦設備的冷卻系統，該型號的增強耐磨層能夠抵抗顆粒的磨損，延長軟管的使用壽命 。
o PROTECTOR™ SILIKON：硅膠內襯，耐溫 + 300°C（如 DN 10 x 4.0 mm）。在一些對溫度要求的工業加熱設備冷卻系統中，如玻璃熔爐的冷卻管道，硅膠內襯能夠承受高溫，保證冷卻系統的正常運行 。
· HT400：耐溫 - 20°C 至 + 400°C，直徑 DN38-DN900，用于廢氣處理系統。在化工、鋼鐵等行業的廢氣處理過程中，廢氣溫度較高，HT400 能夠在這樣的溫度范圍內穩定工作，確保廢氣能夠順利輸送至處理設備，減少環境污染 。
· HT500：耐溫 - 20°C 至 + 500°C，外層帶耐磨螺旋保護。在一些高溫工業環境中，不僅溫度高，還可能存在摩擦等情況，如水泥廠的高溫物料輸送管道附近的冷卻系統，外層的耐磨螺旋保護能夠防止軟管受到磨損，同時承受高溫 。
· HT650：耐溫 - 20°C 至 + 650°C，符合 EN 45545-2 HL3 鐵路標準。除了在鐵路行業的高溫相關設備中應用外，在一些對防火和安全要求達到鐵路標準的工業領域，如地下隧道施工中的通風和冷卻系統，也能發揮重要作用 。
· HT1100：耐溫 - 20°C 至 + 1100°C（短期），用于玻璃熔爐。玻璃熔爐在生產過程中溫度，HT1100 能夠在短期內承受這樣的高溫，保障玻璃熔爐的冷卻需求，確保玻璃生產的順利進行 。
· HT 系列典型型號：
o HT400 DN50 x 6.5 mm：在一些小型的廢氣處理設備中，這個型號的管徑和性能能夠滿足其廢氣輸送需求，如小型涂裝車間的廢氣處理系統 。
o HT500 DN80 x 8.0 mm：在一些中等規模的高溫工業設備冷卻或氣體輸送系統中，它能夠憑借其耐溫和耐磨性能發揮作用，如中型鍋爐的高溫煙氣輸送管道 。
o HT650 DN100 x 9.0 mm：在大型的工業項目中，如大型火力發電廠的高溫管道系統，它的大管徑和高耐溫性能能夠滿足高溫介質的輸送要求 。
· PROTECTOR™ HT：耐明火 30 分鐘（+704°C），用于消防水帶保護。在火災發生時，消防水帶需要可靠的保護，PROTECTOR™ HT 能夠在高溫明火環境下保護消防水帶，確保消防工作的順利進行 。
· 型號示例：
o HT-FR DN65 x 8.0 mm（UL 認證）：在一些對消防安全和產品認證要求嚴格的場所，如大型商場的消防系統，該型號憑借 UL 認證和合適的管徑，能夠為消防水帶提供有效的保護 。
o HT-FR DN80 x 10.0 mm（ATEX Zone 22 認證）：在一些存在爆炸危險的工業區域的消防系統中，如化工園區的消防設施，ATEX Zone 22 認證使其能夠安全地應用，保障消防工作的安全開展 。
· L 型：
o 用于細顆粒（灰塵、粉末），型號如：
§ L-100 DN25 x 5.0 mm（耐溫 - 40°C 至 + 90°C）：在一些電子元件生產車間的吸塵系統中，會產生大量的細顆粒灰塵，該型號能夠在車間的溫度環境下有效吸除這些細顆粒，保證車間的清潔和生產安全 。
§ L-200 DN32 x 6.0 mm（表面電阻 < 10?Ω）：在一些對靜電敏感的工業生產環境中，如制造車間的吸塵系統，低表面電阻能夠防止靜電積累，避免因靜電引發的安全事故 。
· H 型：
o 用于粗顆粒（沙子、谷物），型號如：
§ H-300 DN50 x 7.5 mm（爆破壓力 > 20 bar）：在建筑施工現場的沙石輸送或糧食加工車間的谷物輸送過程中，可能會存在較大的壓力波動，該型號較高的爆破壓力能夠保證在輸送粗顆粒時的安全性 。
§ H-400 DN65 x 8.0 mm（符合 TRGS 727 標準）：在一些涉及顆粒輸送的工業領域，如礦山礦石輸送系統，符合 TRGS 727 標準使其能夠滿足相關安全和環保要求，確保顆粒輸送的安全和穩定 。
· HX 型：
o 高耐磨型，型號如：
§ HX-500 DN80 x 8.0 mm（聚氨酯內襯）：在一些對耐磨性要求的顆粒輸送場景中，如水泥廠的熟料輸送系統，聚氨酯內襯能夠有效抵抗顆粒的磨損，延長軟管的使用壽命 。
§ HX-600 DN100 x 9.0 mm（微生物耐藥性）：在一些食品加工或制藥行業的顆粒輸送過程中，可能會存在微生物污染的風險，該型號的微生物耐藥性能夠保證在輸送過程中不會因微生物滋生而影響產品質量 。
· 用于機床切削液輸送，典型型號：
o PU-Groove DN25 x 6.0 mm（耐油性優異）：機床切削液通常含有油類成分，該型號優異的耐油性能夠保證在輸送切削液時不會被腐蝕，確保機床冷卻和潤滑系統的正常運行 。
o PU-Groove DN32 x 7.0 mm（抗靜電設計）：在機床加工過程中，可能會產生靜電，抗靜電設計的 PU 槽軟管能夠防止靜電對機床設備和操作人員造成危害，保證加工過程的安全 。
· 用于船舶壓載水系統，型號：
o BSW-100 DN50 x 7.5 mm（耐海水腐蝕）：船舶長期在海洋環境中航行，壓載水系統的管道需要抵抗海水的腐蝕，該型號能夠滿足這一需求，保障船舶壓載水系統的正常運行 。
o BSW-200 DN65 x 8.0 mm（符合 IMO DNV 標準）：符合國際海事組織（IMO）和挪威船級社（DNV）標準，使其在船舶行業中具有廣泛的適用性，無論是遠洋貨輪還是大型郵輪的壓載水系統，都能憑借其認證優勢確保系統的安全和合規 。
· 符合 FDA 認證，型號：
o FG-100 DN25 x 5.0 mm（EPDM 內襯）：在食品飲料生產行業，如小型飲料廠的原料輸送系統，EPDM 內襯的食品級軟管能夠保證輸送的原料不受污染，符合食品衛生標準 。
o FG-200 DN32 x 6.0 mm（可耐受 CIP 清洗）：在一些大型食品加工企業中，需要對管道進行原位清洗（CIP），該型號能夠耐受 CIP 清洗過程中的化學藥劑和高溫，確保管道的清潔和食品安全 。
1. 溫度范圍：
o 常規冷卻水：-30°C 至 + 110°C，適用于大多數常見的工業設備冷卻，如普通的機械加工設備、空調系統的冷卻循環等。
o 中高溫：-20°C 至 + 1100°C，滿足一些高溫工業過程的需求，如冶金、玻璃制造、電力發電等行業的高溫設備冷卻、廢氣輸送等。
o 防火阻燃：+704°C（30 分鐘），主要應用于消防領域，為消防水帶等設備提供高溫防護。
壓力等級：
o 工作壓力：6-16 bar，根據不同的工業應用場景和設備需求，選擇合適工作壓力的軟管，以確保系統的正常運行和安全。
o 測試壓力：1.5 倍工作壓力，通過嚴格的測試壓力檢測，保證軟管在實際工作壓力下的可靠性和穩定性。
o 爆破壓力：3-4 倍工作壓力，較高的爆破壓力是軟管安全性能的重要保障，防止在意外情況下軟管破裂導致的安全事故 。
3. 材料特性：
o 內襯：EPDM、PU、硅膠、FEP 等，不同的內襯材料具有不同的特性，EPDM 耐化學腐蝕、耐熱水；PU 耐磨、耐油；硅膠耐高溫；FEP 耐腐蝕、耐高低溫等，根據輸送介質的性質選擇合適的內襯材料 。
o 增強層：鋼絲編織、纖維纏繞等，增強層能夠提高軟管的強度和耐壓性能，鋼絲編織增強層適用于高壓環境，纖維纏繞增強層則在保證一定強度的同時，可能具有更好的柔韌性 。
o 外層：CR/EPDM/BR、聚氨酯、鋁箔等，外層材料主要起到保護和耐磨的作用，CR/EPDM/BR 具有良好的耐候性和耐磨性；聚氨酯耐磨、耐油；鋁箔則具有良好的隔熱和防潮性能 。
4. 認證標準：
o 工業標準：EN 12115、API Spec 16C 等，符合這些工業標準，保證了軟管在工業應用中的通用性和質量可靠性 。
o 安全認證：ATEX
為了更直觀地展現 Lippmann 特種軟管 HT650 DN100 x 9.0 mm 的性能，我們將它與市場上其他同類型的特種軟管進行一番全面的對比。
在耐溫性方面，市場上部分同類型特種軟管的正常工作耐溫范圍可能僅在 -10°C 至 +300°C 左右 ，相比之下，Lippmann HT650 的 -20°C 至 +400°C 的正常工作耐溫范圍，以及在特定條件下短期承受 +450°C 高溫的能力，使其在高溫環境應用中具有明顯優勢 。例如在一些高溫工業烘干設備的廢氣排放輸送中，其他軟管可能因為無法承受過高溫度而出現性能下降甚至損壞，而 HT650 則能穩定運行，保障生產的連續性 。
從真空阻力來看，一些普通特種軟管雖然也具備一定的真空承受能力，但在面對較高的真空度時，就容易出現被吸扁或者變形的情況 。Lippmann HT650 憑借其編織增強部件，能夠均勻地分散壓力，有效提高真空阻力，在需要抽取高溫氣體的真空環境中，如一些化工實驗設備中的高溫氣體抽取環節，它能夠穩定地工作，不會因為真空壓力而影響氣體的輸送效率 。
柔韌性也是衡量特種軟管性能的重要指標。市場上一些軟管的彎曲半徑較大，在安裝過程中需要較大的空間，這在一些空間有限的工業設備內部或者復雜的管道布局中會受到很大限制 。而 Lippmann HT650 極小的彎曲半徑，使得它能夠在狹小的空間內靈活布置，輕松繞過各種障礙物，大大降低了安裝難度和成本 。比如在一些精密儀器內部的管道連接中，它的柔韌性優勢就能夠得到充分體現 。
在價格方面，雖然 Lippmann HT650 在材料和工藝上的優勢使其價格可能會略高于一些普通的同類型特種軟管，但是從長期使用成本來看，它出色的性能意味著更長的使用壽命和更低的維護成本 。以一個使用周期為 5 年的工業項目為例，普通軟管可能因為需要頻繁更換和維護，總使用成本較高，而 Lippmann HT650 憑借其穩定性和耐用性，能夠在這 5 年內保持良好的工作狀態，總體成本反而更具優勢 。
通過多方面的對比可以清晰地看到，Lippmann 特種軟管 HT650 DN100 x 9.0 mm 在性能和性價比方面都展現出了優勢，是眾多工業領域在選擇特種軟管時的優質之選 。
在使用 Lippmann 特種軟管 HT650 DN100 x 9.0 mm 時，正確的操作和維護至關重要。首先，要確保廢氣熏蒸器的正確使用，并且保證有充足的新鮮空氣供應，這對于軟管在高溫環境下的性能穩定起著關鍵作用 。特別是在利用其短期承受高溫的能力時，更要嚴格控制使用條件，因為在高設定溫度下，新鮮空氣供應約需達到 50% ，否則可能會影響軟管的使用壽命甚至導致安全事故 。
這款軟管僅有條件地適用于連續屈曲運動，在實際應用中，要根據具體的工況來判斷是否適合使用。如果超出其適用范圍進行頻繁的連續屈曲運動，可能會導致軟管內部結構受損，如編織增強部件斷裂、壁和螺旋的拉伸連接松動等，從而影響軟管的整體性能 。在一些機械手臂的高溫氣體輸送應用中，如果機械手臂的運動過于頻繁且幅度較大，超出了軟管的適用條件，就可能會使軟管出現故障 。
在安裝和使用過程中，要避免軟管與尖銳物體接觸，防止劃傷管壁，破壞其外部磨損保護螺旋和內部結構 。同時，要注意避免過度拉伸和扭曲軟管，雖然它具有一定的柔韌性和拉伸連接結構，但過度的外力作用仍可能對其造成不可逆的損壞 。在搬運和安裝過程中，操作人員要小心謹慎，按照正確的操作流程進行，確保軟管能夠在良好的狀態下投入使用 。
Lippmann 特種軟管 HT650 DN100 x 9.0 mm 憑借其出色的耐溫性能、結構設計以及眾多實用的特性，在眾多工業領域中展現出了強大的競爭力 。它不僅能夠適應的溫度環境，還能在復雜的工況下穩定運行，為工業生產的連續性和安全性提供了有力保障 。
展望未來，隨著工業技術的不斷發展，對于特種軟管的性能要求也會越來越高。Lippmann HT650 憑借其性能基礎，有望在更多新興的工業領域中得到應用 。例如在新能源領域，隨著太陽能、風能等新能源產業的快速發展，相關設備對于耐高溫、耐復雜環境的軟管需求也在增加，HT650 有潛力在這些領域發揮重要作用 。在環保產業中，高溫廢氣處理等環節也需要可靠的軟管產品，HT650 的高性能能夠滿足其嚴格的要求 。
對于正在從事工業相關行業的讀者們，如果你們還在為尋找一款可靠的特種軟管而煩惱，不妨考慮一下 Lippmann HT650 DN100 x 9.0 mm。它或許就是那個能夠解決你當前工業管道難題，提升生產效率，降低運營成本的理想之選 。相信在未來，它將在更多的工業場景中大放異彩，為工業發展貢獻自己的力量 。
Lippmann 特種軟管 HT650 DN100 x 9.0 mm 憑借其出色的性能，在眾多工業領域的關鍵環節中發揮著重要作用。
在窯爐結構方面，窯爐在運行過程中會產生高溫煙氣，這些煙氣需要被及時、安全地排出 。HT650 的耐溫性能使其能夠承受窯爐排出的高溫煙氣，將其順利輸送至后續的處理設備，保證窯爐的正常運行 。同時，其外部磨損保護螺旋能夠防止在安裝和使用過程中因與周圍設備摩擦而損壞，確保了整個煙氣排放系統的穩定性 。
冶金和鋼鐵廠是高溫、高壓且工況復雜的工業場所。在鋼鐵冶煉過程中，無論是高溫的廢氣排放，還是一些高溫液體的輸送，Lippmann HT650 都能應對自如 。例如在高爐煉鐵過程中，產生的高溫廢氣需要通過管道輸送至凈化和余熱回收設備，HT650 的耐溫性和結構強度能夠保證廢氣的穩定輸送，同時其編織增強部件提高的真空阻力，在一些需要抽取廢氣的環節中，能夠確保廢氣抽取的效率和穩定性 。
在機械工程低壓范圍，該軟管也有著廣泛的應用 。在一些機械加工設備中，可能需要輸送一些溫度較高的潤滑油或者冷卻液，HT650 能夠在滿足耐溫要求的同時，憑借其極小的彎曲半徑和特別輕的材質，方便在設備內部進行安裝和布置，并且在承受一定壓力的情況下穩定工作，為機械加工設備的正常運行提供保障 。
在萃取系統中，可能會涉及到一些化學物質的輸送，這些化學物質可能具有腐蝕性或者需要在特定的溫度條件下進行輸送 。Lippmann HT650 無硅的特性使其不會對萃取過程中的化學物質產生污染，同時其耐溫性能能夠滿足一些需要在高溫環境下進行的萃取工藝，確保了萃取系統的高效運行 。
熱空氣煙氣提取是許多工業過程中環節，如在熱電廠、水泥廠等 。HT650 能夠在高溫的熱空氣和煙氣環境中穩定工作，將熱空氣和煙氣順利提取并輸送至相應的處理設備，其易壓縮和輕便的特性，在一些大型的熱空氣煙氣提取系統中，便于安裝和維護，提高了整個系統的運行效率 。
工業軟管界的“特種兵"：Lippmann HT650
010-64714988,217
86-010-64717020
