工業“心臟"新寵：Pomac雙螺桿泵PDSP探秘

Pomac 品牌與 PDSP 泵簡介

在工業泵領域，Pomac 是一個頗具影響力的品牌。Pomac 泵公司總部設立于荷蘭的托爾伯特，一直專注于開發和制造完整的衛生泵產品系列 ，其產品廣泛應用于*的食品、飲料、制藥和化學工業等諸多行業。

Pomac 組織有著顯著的特點，秉持嚴格面向客戶的策略，這使得它能精準把握客戶需求，為客戶提供貼合實際工況的泵解決方案；高度的靈活性則讓其能夠快速響應市場變化，無論是產品的定制還是交貨時間的調整，都能展現出出色的應變能力；優質的服務更是贏得了客戶的信賴，從售前的技術咨詢，到售中的安裝指導，再到售后的維修保養，都有專業團隊跟進；較短的交付時間，極大地提高了客戶的項目推進效率，減少了等待成本。

在眾多的 Pomac 產品中，PDSP 雙螺桿泵脫穎而出，以其性能和可靠的質量，在市場上占據了重要的地位，成為眾多行業在流體輸送中的理想選擇。

PDSP 泵的性能

（一）設計

PDSP 雙螺桿泵在設計上匠心獨運，其螺桿采用了特殊的螺旋形狀和精密的加工工藝。這種螺桿設計，使得泵在運行過程中，螺桿之間能夠實現高效的嚙合，不僅減少了液體的泄漏，還大大提高了輸送效率。例如，在一些高粘度液體的輸送場景中，普通泵可能會出現卡頓或輸送量不穩定的情況，但 PDSP 雙螺桿泵憑借其螺桿的精密設計，能夠輕松應對，確保液體平穩、持續地輸送。

泵腔的設計也充分考慮了流體力學原理，其內壁光滑，形狀與螺桿適配，有效降低了液體在泵腔內流動時的阻力，進一步提升了泵的性能。同時，這種設計還能減少對液體中敏感成分的破壞，對于一些含有易損固體或對剪切力敏感的產品，如食品、藥品等行業的物料輸送，具有極大的優勢。

在密封方面，PDSP 雙螺桿泵采用了優良的機械密封技術，結合優質的密封材料，如符合 FDA 規定的 EPDM、Viton、NBR、Teflon、KALREZ 等彈性體，確保了泵在運行過程中的密封性。這種密封設計不僅能夠有效防止液體泄漏，還能延長密封件的使用壽命，降低維護成本。例如，在化工行業中，對于一些具有腐蝕性的液體輸送，PDSP 雙螺桿泵的密封系統能夠可靠地工作，保障生產的安全和穩定。

（二）工作原理剖析

PDSP 雙螺桿泵的工作原理基于雙螺桿的嚙合運動。當主動螺桿由電機驅動旋轉時，通過同步齒輪帶動從動螺桿一起轉動。在泵的吸入端，兩根螺桿的嚙合空間逐漸增大，形成局部低壓區域，外界液體在大氣壓的作用下被吸入泵腔。隨著螺桿的繼續轉動，液體被封閉在一個個由螺桿和泵腔形成的密封腔室內，并沿著軸向方向被連續地推移至排出端。在排出端，螺桿的嚙合空間逐漸縮小，液體受到擠壓，從而被排出泵體，實現液體的輸送。

這種工作原理類似于齒輪泵，但 PDSP 雙螺桿泵在結構和工作方式上具有優勢。與齒輪泵相比，雙螺桿泵的螺桿嚙合更為平穩，對液體的剪切力更小，更適合輸送含有易損固體或對剪切力敏感的液體。同時，由于其密封腔室的連續性，使得泵的流量更加穩定，脈動更小。

（三）性能亮點呈現

PDSP 雙螺桿泵在性能方面表現，具有多項突出的優勢。在流量方面，其容量可達 140 立方米 / 小時，能夠滿足不同規模生產的需求。無論是小型企業的日常生產，還是大型工廠的大規模流體輸送，PDSP 雙螺桿泵都能提供穩定的流量支持。

壓力方面，一般情況下壓力可達 16 bar，根據特殊要求，甚至可以達到 25 bar，適用于各種高壓輸送場景。例如在一些需要將液體輸送至高處或長距離輸送的工業應用中，PDSP 雙螺桿泵的高壓性能能夠確保液體順利到達目的地。

轉速范圍高達 3600 rpm，這種寬轉速范圍使得泵能夠靈活適應不同粘度液體的輸送。對于低粘度液體，可以采用較高的轉速來提高輸送效率；對于高粘度液體，則可以降低轉速，保證泵的穩定運行和液體的正常輸送。

值得一提的是，PDSP 雙螺桿泵具有出色的自吸能力，這意味著它在啟動時無需額外的灌泵操作，能夠快速地將液體吸入泵腔并開始輸送，大大提高了工作效率和操作便利性。在一些需要頻繁啟停泵的工作場景中，自吸能力的優勢尤為明顯。

此外，該泵在運行過程中無脈動，能夠實現液體的平穩輸送。這對于一些對流量穩定性要求的行業，如制藥、食品飲料等，至關重要。無脈動的輸送可以保證產品的質量和生產過程的穩定性，避免因流量波動而對產品造成不良影響。

PDSP 泵的多領域應用

（一）食品飲料行業

在食品飲料行業，PDSP 雙螺桿泵有著廣泛的應用場景，物料輸送是其重要的應用之一。例如在果汁生產過程中，從水果的壓榨取汁，到果汁的濃縮、調配以及終的罐裝，PDSP 雙螺桿泵都發揮著關鍵作用。它能夠平穩地輸送含有果肉顆粒的果汁，不會對果肉造成過度的剪切破壞，確保了果汁的口感和品質。像一些濃稠的醬料，如番茄醬、巧克力醬等，其粘度較高，普通泵難以輸送，但 PDSP 雙螺桿泵憑借其設計和性能，能夠輕松應對，保證醬料在生產線上的順暢流動。

在奶制品生產中，無論是牛奶的收集、運輸，還是奶粉的生產過程中液體原料的輸送，PDSP 雙螺桿泵都能穩定工作。它的無脈動特性，使得奶制品在輸送過程中不會產生泡沫，保證了產品的質量和外觀。在酸奶生產中，需要將各種原料精確地混合并輸送至發酵罐，PDSP 雙螺桿泵能夠精確控制流量，確保各種原料的比例準確，從而保障酸奶的品質穩定。

（二）制藥行業

在制藥生產中，PDSP 雙螺桿泵同樣。在藥品的原料輸送環節，無論是液體原料藥還是輔料的輸送，都要求泵具有高度的穩定性和密封性，以防止藥品受到污染。PDSP 雙螺桿泵的密封性能良好，能夠有效避免外界雜質的侵入，確保藥品生產環境的潔凈。在一些注射劑的生產過程中，對液體的輸送精度要求，PDSP 雙螺桿泵可以精確控制流量，保證每一批次藥品的質量一致性。

在藥品的合成和反應過程中，需要將不同的化學物質按照精確的比例輸送至反應釜中。PDSP 雙螺桿泵能夠根據預設的流量參數，穩定地輸送各種化學物質，為藥品的合成提供可靠的保障。而且，由于制藥行業對設備的清潔要求非常嚴格，PDSP 雙螺桿泵的結構設計便于拆卸和清洗，能夠滿足制藥企業頻繁清潔設備的需求，降低了交叉污染的風險，保障了藥品生產的安全和質量。

（三）化工行業

化工領域的工況復雜多樣，對泵的性能要求也極為苛刻，而 PDSP 雙螺桿泵能夠很好地適應這些挑戰。在石油化工行業，它可用于輸送各種原油、成品油以及化工原料。原油中往往含有雜質和腐蝕性物質，PDSP 雙螺桿泵采用的耐腐蝕材料和特殊的密封設計，使其能夠在惡劣的環境下穩定運行，確保原油的順利輸送。在化工產品的生產過程中，如聚合物的生產，需要輸送高粘度的聚合物溶液，PDSP 雙螺桿泵憑借其高效的輸送能力和對高粘度液體的良好適應性，能夠滿足生產的需求。

在一些精細化工生產中，對液體的輸送精度和穩定性要求。例如在香料、涂料等產品的生產中，PDSP 雙螺桿泵能夠精確控制流量，保證各種原料的準確配比，從而生產出高質量的產品。同時，它還能適應化工生產中不同的溫度和壓力條件，無論是高溫高壓的反應環境，還是低溫低壓的儲存和輸送環節，PDSP 雙螺桿泵都能可靠地工作，為化工生產的連續性和穩定性提供了有力支持 。

PDSP 泵的優勢凸顯

（一）與傳統泵對比

與傳統的離心泵、齒輪泵等相比，PDSP 雙螺桿泵在多個關鍵性能指標上展現出明顯的優勢。在效率方面，離心泵雖然結構簡單，但其在輸送高粘度液體時，效率會大幅下降。而 PDSP 雙螺桿泵憑借其正位移工作原理，能夠穩定地輸送高粘度液體，在高粘度工況下的效率遠遠高于離心泵。例如，在輸送粘度為 1000cP 的液體時，離心泵的效率可能只有 30% 左右，而 PDSP 雙螺桿泵的效率能夠保持在 60% 以上，大大提高了能源利用率，降低了能耗成本。

在維護成本上，齒輪泵由于齒輪之間的直接嚙合，磨損較快，需要頻繁更換齒輪等零部件，維護成本較高。PDSP 雙螺桿泵的螺桿之間不直接接觸，由同步齒輪驅動，減少了機械摩擦，零部件的磨損程度較低。其密封系統采用優良的機械密封技術，密封件的使用壽命長，更換頻率低。綜合來看，PDSP 雙螺桿泵的維護周期更長，維護成本更低，為企業節省了大量的人力和物力資源。

從使用壽命角度分析，往復泵在工作過程中，活塞等部件頻繁往復運動，容易產生疲勞損壞，使用壽命相對較短。PDSP 雙螺桿泵的結構設計合理，運動部件受力均勻，在正常使用和維護的情況下，使用壽命可達到往復泵的 2 - 3 倍，減少了設備更換的頻率，提高了生產的連續性和穩定性 。

（二）實際應用案例分享

在某果汁生產企業中，原有的離心泵在輸送含有果肉顆粒的果汁時，經常出現果肉被打碎、堵塞管道等問題，嚴重影響了生產效率和產品質量。在采用 PDSP 雙螺桿泵后，這些問題得到了有效解決。PDSP 雙螺桿泵能夠平穩地輸送果汁，對果肉的剪切力極小，保持了果汁的原汁原味。同時，其穩定的流量輸出，使得果汁的調配更加精確，產品質量得到了顯著提升。生產效率也因為減少了設備故障和清理管道的時間，提高了 20% 以上，為企業帶來了可觀的經濟效益。

在一家制藥企業的藥品原料輸送環節，之前使用的齒輪泵由于密封性不佳，導致藥品原料受到污染，影響了藥品的質量，造成了一定的經濟損失。更換為 PDSP 雙螺桿泵后，其良好的密封性能有效杜絕了外界雜質的侵入，保證了藥品原料的純凈。而且，PDSP 雙螺桿泵的精確流量控制，使得藥品原料的配比更加準確，藥品的質量穩定性得到了極大的提高。該企業的次品率從原來的 5% 降低到了 1% 以內，提升了企業的市場競爭力 。

Pomac 離心泵

Pomac 離心泵系列專為食品行業的應用而設計，重點關注佳的清潔性，效率，低維護成本和簡單的（拆卸）組裝。

Pomac 凸輪泵

Pomac 凸輪泵旨在實現佳泵性能，同時將產品損壞降至低。要特別注意軸承的結構和軸的剛度。在優化葉瓣位移量的同時，設計盡可能保持緊湊。

Pomac 卡車泵

Pomac 衛生級卡車泵系列包括一系列特殊版本的 CP，CP / ZA 和 ZA 不銹鋼衛生泵，IP 葉輪泵和 PLP 凸葉泵，所有這些都適合安裝在卡車中。它們是液壓驅動的，但也可以提供電驅動。

Pomac 自吸泵

Pomac 自吸泵的特點是具有自吸能力，這使得該泵類型適合泵送夾帶空氣 / 氣體的液體

Pomac 通道泵

Pomac 通道泵程序包括一系列不銹鋼泵，適用于泵送土豆，蔬菜和水果而不會損壞它們。

Pomac 消泡泵

Pomac

消泡泵能夠在淀粉生產過程中泵送泡沫漿料。

Pomac 液環泵

Pomac 自吸式液環泵是專為泵送空氣或氣體含量的液體而設計的。一個很好的例子是在食品，乳制品，飲料和制藥行業中的 CIP 回收應用。

Pomac 撓性葉輪泵

Pomac 撓性葉輪泵產品的特點是其優雅而堅固而穩定的結構，這使得 CPC 系列產品適合制藥和食品加工行業中所有正在發生的生產過程。

Pomac 偏心螺桿泵

Pomac 偏心螺桿泵專為泵送空氣或氣體含量的液體而設計的。一個很好的例子是在食品，乳制品，飲料和制藥行業中的 CIP 回收應用。

三、Pomac 泵型號介紹

1、Pomac 在食品和飲料行業的應用型號：

A、Pomac 雙螺桿泵 PDSP

Pomac DSP Pomac 雙螺桿泵。

我們為您提供具有以下特點的全系列雙螺桿泵：所有泵均符合 EHEDG 速度范圍達 3600 rpm

B、Pomac 自吸泵 CPC-ZA

Pomac 離心式 CPC-ZA 的特點是具有自吸能力，這使得該類型的泵適合泵送夾帶空氣 / 氣體的液體。通過使用開放式葉輪，也可以泵送包含固體的液體。流量達 200 m3 /h，測壓頭達 9 bar。

C、Pomac 衛生齒輪泵 PLP-G

Pomac 這使得 PLP-G 系列適用于達 15 bar 的工作壓力。應用范圍包括容量達 15m3/h。

D、Pomac 離心泵 CPC

Pomac CPC 系列產品的特點是其優雅而堅固而穩定的結構，這使得 CPC 系列產品適合食品加工行業中所有正在發生的生產過程。

E、Pomac 凸輪泵 PLP

Pomac 這使得 PLP 系列適用于達 15 bar 的工作壓力。應用范圍包括容量達 110 立方米 / 小時。

型號介紹：

1、Pomac 凸輪泵 PLP1-3/4

2、Pomac 凸輪泵 PLP 1-1

3、Pomac 凸輪泵 PLP 1-1,5

4、Pomac 凸輪泵 PLP 15-2

5、Pomac 凸輪泵 PLP 2-1,5

6、Pomac 凸輪泵 PLP 2-2

7、Pomac 凸輪泵 PLP 2-2,5

8、Pomac 凸輪泵 PLP 3-2

9、Pomac 凸輪泵 PLP 3-3

10、Pomac 凸輪泵 PLP 3-4

11、Pomac 凸輪泵 PLP 4-4

F、Pomac1 通道泵 CP AGF

Pomac 通道泵 CP AGF 泵可以配備一個單通道或兩個通道的葉輪。葉輪輪轂直接安裝在電機軸上，這可大程度地減少懸伸并縮短結構。葉輪無需拆卸泵殼即可輕松卸下。

型號介紹：

1、Pomac1 通道泵 CP500 AGF?

2、Pomac1 通道泵 CP750 AGF

3、Pomac1 通道泵 CP1000 AGF

j、Pomac 衛生液環泵 SP-LR

Pomac SP-LR 泵的所有液體接觸部件均符合相關 。敞開的葉輪上設有泄壓孔，這些泄壓孔可確保對軸封和密封腔進行佳清潔。葉輪通過 O 形圈 “干式" 安裝到軸上。所應用的 O 形圈構造旨在大程度地減少液體接觸，同時提供佳的接觸面清潔效果。

2、Pomac 在藥業行業的應用型號：

A、Pomac 凸輪泵 PLP

Pomac 這使得 PLP 系列適用于達 15 bar 的工作壓力。應用范圍包括容量達 110 立方米 / 小時

型號介紹：

1、Pomac 凸輪泵 PLP1-3/4

2、Pomac 凸輪泵 PLP 1-1

3、Pomac 凸輪泵 PLP 1-1,5

4、Pomac 凸輪泵 PLP 15-2

5、Pomac 凸輪泵 PLP 2-1,5

6、Pomac 凸輪泵 PLP 2-2

7、Pomac 凸輪泵 PLP 2-2,5

8、Pomac 凸輪泵 PLP 3-2

9、Pomac 凸輪泵 PLP 3-3

10、Pomac 凸輪泵 PLP 3-4

11、Pomac 凸輪泵 PLP 4-4

B、Pomac 離心泵 CPC

Pomac CPC 系列產品的特點是其優雅而堅固而穩定的結構，這使得 CPC 系列產品適合食品加工行業中所有正在發生的生產過程。

C、Pomac 衛生液環泵 PLP-G

Pomac PLP-G 凸輪泵旨在實現佳泵性能，同時將產品損壞降至低。要特別注意軸承的結構和軸的剛度。在優化葉瓣位移量的同時，設計盡可能保持緊湊。

D、Pomac 雙螺桿泵 PDSP

我們為您提供具有以下特點的全系列雙螺桿泵：

所有泵均符合 EHEDG

速度范圍達 3600 rpm

E、Pomac 衛生液環泵 SP-LR

Pomac SP-LR 泵的所有液體接觸部件均符合相關 。敞開的葉輪上設有泄壓孔，這些泄壓孔可確保對軸封和密封腔進行佳清潔。葉輪通過 O 形圈 “干式" 安裝到軸上。所應用的 O 形圈構造旨在大程度地減少液體接觸，同時提供佳的接觸面清潔效果。

3、Pomac 在化學工業行業的應用型號：

A、Pomac 衛生凸輪泵 PLP

Pomac 這使得 PLP 系列適用于達 15 bar 的工作壓力。應用范圍包括容量達 110 立方米 / 小時。

型號介紹：

1、Pomac 凸輪泵 PLP1-3/4

2、Pomac 凸輪泵 PLP 1-1

3、Pomac 凸輪泵 PLP 1-1,5

4、Pomac 凸輪泵 PLP 15-2

5、Pomac 凸輪泵 PLP 2-1,5

6、Pomac 凸輪泵 PLP 2-2

7、Pomac 凸輪泵 PLP 2-2,5

8、Pomac 凸輪泵 PLP 3-2

9、Pomac 凸輪泵 PLP 3-3

10、Pomac 凸輪泵 PLP 3-4

11、Pomac 凸輪泵 PLP 4-4

B、Pomac 衛生離心泵 CPC

Pomac CPC 系列產品的特點是其優雅而堅固而穩定的結構，這使得 CPC 系列產品適合食品加工行業中所有正在發生的生產過程。

C、Pomac 工業離心泵 PICP

Pomac 重載型鑄造 PICP 包含一個集成的排水口和泵腳。該設計基于所謂的 “后拉式系統"。這意味著在執行維護時，泵殼可以保持固定在管道上。

D、Pomac 螺桿泵 PDSP

Pomac DSP Pomac 雙螺桿泵。我們為您提供具有以下特點的全系列雙螺桿泵速度范圍達 3600 rpm

4、Pomac 在淀粉行業的應用型號：

A、Pomac 通道泡泵 CP-AGF

Pomac PSVP 消泡泵特殊的內部結構可以運輸含有空氣或泡沫的漿料。首先，在所謂的消泡室中對液體進行脫氣和消泡。隨后，液體通過導向葉片進入泵殼，并在其中被抽走

型號介紹：

1、Pomac1 通道泵 CP500 AGF?

2、Pomac1 通道泵 CP750 AGF

3、Pomac1 通道泵 CP1000 AGF

B、Pomac 衛生離心泵 CPC

Pomac CPC 系列產品的特點是其優雅而堅固而穩定的結構，這使得 CPC 系列產品適合食品加工行業中所有正在發生的生產過程。

C、Pomac 消泡泵 PSVP

Pomac PSVP 消泡泵特殊的內部結構可以運輸含有空氣或泡沫的漿料。首先，在所謂的消泡室中對液體進行脫氣和消泡。隨后，液體通過導向葉片進入泵殼，并在其中被抽走

D、Pomac 螺桿泵 PDSP

Pomac DSP Pomac 雙螺桿泵。我們為您提供具有以下特點的全系列雙螺桿泵速度范圍達 3600 rpm

E、Pomac 光纖泵 PSSP

Pomac 光纖泵 PSSP 可以使用 PSSP 泵將在離心篩中分離出的纖維狀漿液泵入。葉輪上的封閉式螺釘可確保纖維漿不斷流入葉輪。泥漿中夾帶的空氣通過螺桿的內部通道不斷排空。

F、Pomac 離心泵 PSCP

Pomac PSCP 系列因其堅固而直接的設計而聞名。一個很好的例子是易于（拆卸）安裝的泵蓋。這使得 PSCP 系列適合淀粉行業的生產過程。

5、Pomac 在流體運輸中的應用

A、Pomac 卡車離心泵 CP-IGH

Pomac CP-IGH 衛生泵設計用于處理粘度達 500 cP 的液體。它會與液體作用，在泵上產生正向或負向抽吸，流速達 200m3/h，測壓頭為 3 bar。

B、Pomac 自吸式卡車泵 ZA-IGH

Pomac ZA 自吸式液環泵為含有空氣或氣體的液體而制造。

五、用戶評價與市場反饋

眾多用戶對 PDSP 雙螺桿泵給予了高度評價。在食品飲料行業，用戶稱贊它在輸送高粘度醬料時的穩定性和高效性。一家巧克力生產企業表示，之前使用的泵在輸送巧克力醬時經常出現堵塞和流量不穩定的問題，導致生產中斷和產品質量波動。自從采用 PDSP 雙螺桿泵后，這些問題迎刃而解，生產效率大幅提高，產品質量也更加穩定，贏得了消費者的信賴。

在制藥行業，用戶對其清潔性和密封性贊不絕口。某制藥公司的生產經理提到，PDSP 雙螺桿泵的結構設計使得清潔工作變得非常方便，減少了清潔時間和成本。同時，其良好的密封性能有效避免了藥品污染，保障了藥品的質量安全，為企業的生產運營提供了可靠的支持。

從市場數據來看，PDSP 雙螺桿泵的銷量逐年遞增，不斷擴大。在過去的幾年里，其在食品飲料、制藥、化工等行業的銷售額持續增長，增長率超過了同行業的平均水平。這充分證明了 PDSP 雙螺桿泵在市場上的受歡迎程度和競爭力。用戶的良好口碑和市場的積極反饋，進一步驗證了 PDSP 雙螺桿泵的性能和可靠性，也為其未來的發展奠定了堅實的基礎 。

未來展望與結語

展望未來，隨著各行業對流體輸送要求的不斷提高，PDSP 雙螺桿泵有望在更多領域展現其價值。其高效、穩定、低維護的特點，將使其在工業 4.0 和智能制造的浪潮中，成為優化生產流程、提高生產效率的得力助手。

相信 Pomac 公司將繼續秉持創新精神，不斷優化 PDSP 雙螺桿泵的性能，拓展其應用領域，為*客戶提供更優質、更可靠的流體輸送解決方案，在工業泵領域持續書寫輝煌篇章 。

PDSP 泵的維護指南

為了確保 PDSP 雙螺桿泵始終保持佳性能，延長其使用壽命，正確的維護至關重要。以下是 PDSP 泵的維護指南：

（一）日常檢查要點

1.  運行狀態監測：在泵運行過程中，密切關注其流量、壓力、溫度等參數，確保這些參數在正常范圍內波動。一旦發現參數異常，如流量突然下降、壓力不穩定或溫度過高，應立即停機檢查，排查是否存在管道堵塞、密封泄漏或部件磨損等問題。

2.   噪聲與振動檢查：每日傾聽泵在運行時是否有異常噪聲與震動。正常運行的 PDSP 雙螺桿泵應運轉平穩，聲音均勻。若出現尖銳的摩擦聲、撞擊聲或異常的振動，可能是螺桿磨損、軸承損壞或聯軸器松動等原因導致，需及時進行檢修。

3.   泄漏檢查：檢查泵體各連接處、密封部位是否有液體泄漏現象。對于機械密封，少量且穩定的泄漏在某些情況下是允許的，但如果泄漏量明顯增加，應及時檢查密封件的磨損情況，必要時進行更換。特別要注意軸封處的泄漏，因為軸封是防止液體泄漏的關鍵部位。

（二）清潔與潤滑工作

1.  定期清潔：定期對泵的內部和外部進行清潔，去除積聚的雜質和污垢。尤其是泵的進出口管道、葉輪以及泵腔等部位，容易積累物料殘渣，影響泵的性能。可以使用溫和的清潔劑和清水進行清洗，避免使用腐蝕性強的化學試劑，以免損壞泵的表面和零部件。在清洗過程中，要注意保護好電機和電氣部件，防止進水短路。

2.   潤滑保養：對軸承、齒輪等運動部件進行定期潤滑，這是減少磨損和摩擦的關鍵。根據泵的使用環境和工作條件，選擇合適的潤滑劑。一般來說，軸承每月應加入一次 3# 通用鋰基潤滑脂，以確保其良好的運轉性能。齒輪箱的潤滑油則需要按照規定的時間進行更換，新泵累計運行 250 小時后，應更換美孚牌 140 或長城牌 150 車用齒輪油；之后連續運轉每 1000 小時，更換一次相同的車用齒輪油。在添加和更換潤滑油時，要確保油位在規定的范圍內，并注意潤滑油的質量，避免使用變質或受污染的潤滑油。

（三）易損件更換周期

1.  密封件更換：密封件是雙螺桿泵的易損件之一，其使用壽命受多種因素影響，如輸送介質的性質、工作壓力和溫度等。一般情況下，機械密封的使用壽命為 6 - 12 個月，當發現密封件磨損嚴重、泄漏量增大或密封性能下降時，應及時進行更換。在更換密封件時，要選擇與原部件相匹配的型號和規格，并嚴格按照安裝要求進行安裝，確保密封效果。

2.   軸承更換：軸承的磨損也會影響泵的正常運行，通常情況下，軸承的更換周期為 1 - 2 年。在使用過程中，如果發現軸承出現過熱、噪聲增大或轉動不靈活等現象，可能是軸承已經損壞，需要及時更換。更換軸承時，要注意選擇質量可靠的產品，并確保安裝精度，避免因安裝不當導致新的故障。

3.   其他易損件：除了密封件和軸承，泵的聯軸器、同步齒輪等部件也可能會因長期使用而磨損。對于這些部件，應定期檢查其磨損情況，根據實際情況進行更換。一般來說，聯軸器的橡膠彈性元件每 1 - 2 年更換一次，同步齒輪在磨損嚴重或出現齒面剝落等情況時，需要及時更換。

（四）維護周期建議

1.  每日維護：進行運行狀態監測、噪聲與振動檢查以及泄漏檢查，確保泵的正常運行。

2.   每周維護：對于已經停止工作一周以上的泵，應打開進、出口閥門，接通電動機電源，點動幾次泵，以防止泵內部件生銹或卡死。同時，檢查進、出口管道上的閥門是否工作正常，確保管道暢通。

3.   每月維護：檢查添加齒輪箱內潤滑油至油標中線，確保齒輪箱的潤滑良好。檢查所有基礎上的螺母和壓緊裝置的螺栓是否松動，及時進行緊固，防止泵在運行過程中出現位移或振動加劇的情況。視介質的潔凈程度，對過濾器進行清洗，保證介質的清潔，減少雜質對泵的磨損。

4.   每季維護：檢查所有基礎上的螺母和壓緊裝置的螺栓是否松動，再次進行緊固，確保泵的安裝牢固。按照規定，每三月把齒輪箱的油更換一次。具體操作是松開齒輪箱的放泄螺塞，將齒輪油放掉，然后擰緊放泄螺塞，打開注油螺塞，注入清潔的輕油，清洗齒輪箱。清洗干凈后打開放泄螺塞，放掉輕油，擰緊放泄螺塞，從注油螺塞口注入規定的齒輪油至油標中間，后擰緊注油螺塞。

5.   每年維護：檢查聯軸器的對中情況，確保電機與泵的軸同心，減少因不對中而產生的振動和磨損。對照泵和電機的銘牌數值，檢查泵的流量、壓力和功率情況。如果壓力和流量下降很多，則應對泵進行拆卸檢修，更換維修已損壞的部件；如果泵的性能仍然令人滿意，則無需拆泵維修。對泵進行全面的清洗，包括泵體、葉輪、螺桿等部件，去除一年來積累的污垢和雜質。同時，添加更換軸承處的潤滑脂，確保軸承的良好潤滑 。

 工業“心臟"新寵：Pomac雙螺桿泵PDSP探秘