Armaturen-Arndt 針型截止閥產(chǎn)品案例分析Armaturen-Arndt 10110041針型截止閥產(chǎn)品案例分析

一、產(chǎn)品基礎(chǔ)信息

（一）型號與系列

型號為 10110041，屬于 Nadelventil 針型截止閥系列，適用于小口徑管路系統(tǒng)的精準流量控制與截斷場景。

（二）核心規(guī)格參數(shù)

連接尺寸為 G1/2" 螺紋接口，適配工業(yè)標準管路，安裝便捷且密封性符合高壓工況要求；公稱直徑 DN6.5，針對 0.1mL 至 5L/min 的小流量控制設(shè)計；公稱壓力 PN100（10MPa），可穩(wěn)定運行于高壓液體輸送、精密液壓系統(tǒng)等環(huán)境；主體材質(zhì)為 Messing（黃銅），具備機械強度與耐腐蝕性，適用水、油、氣體等中性流體介質(zhì)。

二、技術(shù)設(shè)計與功能特性

（一）結(jié)構(gòu)設(shè)計

該閥門采用針型柱塞驅(qū)動結(jié)構(gòu)，其核心在于通過螺桿旋轉(zhuǎn)來實現(xiàn)閥口開度的線性調(diào)節(jié)。當操作人員旋轉(zhuǎn)螺桿時，與之相連的針型柱塞會上下移動，進而精準控制流體通過閥口的流量。這種設(shè)計的調(diào)節(jié)精度，誤差可控制在≤±1% ，能夠很好地滿足化工配料、實驗裝置等對流量精度要求嚴苛的場景，在化工配料中，可保證各種原料按精確比例混合，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性；在實驗裝置里，能為實驗提供精準的流量條件，保障實驗結(jié)果的準確性。

閥口密封面采用 “手指擰緊" 扭矩設(shè)計，這意味著操作人員僅需用手指的力量擰緊即可完成密封操作。這樣的設(shè)計巧妙地避免了使用工具時可能因過載而對閥芯造成的損傷。在實際操作中，若使用扳手等工具用力過度，可能會使閥芯變形，導(dǎo)致密封不嚴。而 “手指擰緊" 設(shè)計既能保證操作的便捷性，又能從根本上保障閥門長期的密封可靠性，減少因密封問題導(dǎo)致的泄漏風(fēng)險，延長閥門的使用壽命。

（二）功能優(yōu)勢

閥門兼具流量調(diào)節(jié)與緊急截斷雙重功能。在流量調(diào)節(jié)方面，它支持 0.5 - 50mL/min 的精細流量控制范圍，無論是微小流量的精確調(diào)節(jié)，還是在一定范圍內(nèi)的流量變化控制，都能輕松應(yīng)對。在制藥滅菌系統(tǒng)中，需要對各種藥液的流量進行精確控制，以保證滅菌效果和藥品質(zhì)量，該閥門可根據(jù)工藝要求，將藥液流量穩(wěn)定控制在所需范圍內(nèi)；在實驗室載氣控制場景下，針對不同的實驗需求，能為實驗設(shè)備提供穩(wěn)定且精確流量的載氣，確保實驗的順利進行。

同時，它可在高壓環(huán)境下（10MPa）實現(xiàn)無泄漏關(guān)閉。當系統(tǒng)出現(xiàn)異常需要緊急截斷流體時，閥門能迅速響應(yīng)，在高壓狀態(tài)下緊密關(guān)閉，有效防止流體泄漏，避免因泄漏引發(fā)的安全事故、環(huán)境污染等問題，適用于需要安全聯(lián)鎖的制藥滅菌系統(tǒng)、實驗室載氣控制等對安全性要求的場景 ，為整個系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行提供堅實保障。

三、典型應(yīng)用場景分析

（一）化工行業(yè)精準配料系統(tǒng)

在某化工合成生產(chǎn)線中，該閥門用于控制酸性溶劑進料?；どa(chǎn)中，酸性溶劑具有較強的腐蝕性，對閥門材質(zhì)要求。此閥門的黃銅材質(zhì)憑借出色的耐腐蝕性，在長期接觸酸性介質(zhì)的情況下，未出現(xiàn)任何銹蝕現(xiàn)象，有效保障了閥門的正常運行和使用壽命。

通過精確調(diào)節(jié)閥口開度，該閥門能夠?qū)⑷軇┝髁糠€(wěn)定控制在 0.5 - 5L/min 的范圍內(nèi)，且誤差被嚴格控制在 ±1%。在化工合成反應(yīng)中，原料的精確配比至關(guān)重要，哪怕是微小的流量偏差都可能導(dǎo)致化學(xué)反應(yīng)不充分或過度反應(yīng)，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。該閥門的高精度流量控制功能，確保了化學(xué)反應(yīng)按預(yù)設(shè)比例進行，極大地提升了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

當設(shè)備需要進行維護檢修時，閥門可快速關(guān)閉，截斷流體。這一功能有效避免了在檢修過程中介質(zhì)泄漏的風(fēng)險，保障了維護人員的安全，同時也減少了因介質(zhì)泄漏對環(huán)境造成的污染。

（二）食品加工原料定量輸送

某飲料灌裝線采用此閥門控制糖漿添加。在飲料生產(chǎn)過程中，糖漿作為重要的原料，其添加量的精確控制直接影響飲料的口感和品質(zhì)。該閥門的 DN6.5 管徑與灌裝設(shè)備管道匹配，PN100 的壓力等級能夠輕松適應(yīng)高壓泵送環(huán)境，確保糖漿在輸送過程中的穩(wěn)定性和可靠性。

在糖漿調(diào)配過程中，操作人員通過旋轉(zhuǎn)螺桿對流量進行微調(diào)，實現(xiàn)了每批次 0.1mL 的精確計量，這一精度符合食品行業(yè)對原料配比的嚴苛要求。同時，黃銅材質(zhì)符合食品級衛(wèi)生標準，避免了在輸送過程中對糖漿造成污染，保證了飲料的食品安全。此外，閥門的可拆卸結(jié)構(gòu)便于進行 CIP（Clean In Place，原位清洗）清洗，能夠滿足食品加工行業(yè)每日高頻次清潔的需求，有效防止了微生物滋生和交叉污染，確保了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性。

（三）制藥行業(yè)藥液流量控制

在無菌藥液制備過程中，該閥門用于調(diào)節(jié)純化水與藥液的混合比例。制藥行業(yè)對生產(chǎn)環(huán)境和產(chǎn)品質(zhì)量有著的要求，尤其是無菌藥液的制備，必須嚴格遵循 GMP（Good Manufacturing Practice，藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范）標準。此閥門的黃銅材質(zhì)表面光滑，不易滋生微生物，符合 GMP 潔凈要求，為無菌藥液的制備提供了可靠的保障。

通過與壓力控制系統(tǒng)聯(lián)動，閥門可根據(jù)工藝參數(shù)自動調(diào)整開度，將混合液流量穩(wěn)定控制在 10 - 100mL/min，確保了藥液濃度的均勻性。在制藥過程中，藥液濃度的均勻與否直接關(guān)系到藥品的療效和安全性，該閥門的精準流量控制功能有效地保證了藥品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

在滅菌工序前，關(guān)閉閥門截斷管路，能夠防止蒸汽倒灌影響設(shè)備安全。在制藥生產(chǎn)中，滅菌是一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，蒸汽倒灌可能會導(dǎo)致設(shè)備損壞、藥品污染等嚴重問題。該閥門的可靠截斷功能，為制藥生產(chǎn)過程中的滅菌工序提供了重要的安全保障，確保了整個生產(chǎn)過程的順利進行。

（四）實驗室精密分析設(shè)備

高?？蒲袑嶒炇覍⑵鋺?yīng)用于氣相色譜儀載氣控制。氣相色譜儀是實驗室中常用的精密分析儀器，對載氣的流量控制精度要求。該閥門的 G1/2" 接口能夠與儀器快速對接，安裝便捷，節(jié)省了實驗準備時間。

針型柱塞的精細調(diào)節(jié)功能使載氣流量穩(wěn)定在 1 - 50mL/min，滿足了不同色譜柱對氣流速度的精確要求。在氣相色譜分析中，載氣流量的穩(wěn)定性和精確性直接影響色譜峰的分離效果和分析結(jié)果的準確性。該閥門能夠為氣相色譜儀提供穩(wěn)定且精確流量的載氣，確保了實驗數(shù)據(jù)的準確性和可靠性。

黃銅材質(zhì)的低吸附性避免了氣體成分殘留，保證了實驗數(shù)據(jù)的重復(fù)性。在多次實驗過程中，即使連續(xù)進行不同樣品的分析，該閥門也能有效防止前一次分析的氣體成分殘留對后續(xù)實驗造成干擾，使得每次實驗數(shù)據(jù)都具有良好的重復(fù)性，為科研工作提供了有力的數(shù)據(jù)支持。操作時僅需輕微旋轉(zhuǎn)螺桿即可完成流量設(shè)定，符合實驗室設(shè)備便捷性需求，提高了實驗操作的效率 。

四、操作規(guī)范與維護建議

（一）操作要點

1. 啟閉控制：開啟閥門時，操作人員需緩慢旋轉(zhuǎn)螺桿，將開啟速度控制在≤20 圈 / 分鐘 ，同時密切觀察流量計讀數(shù)，確保流量平穩(wěn)上升至目標值。嚴禁快速全開閥門，因為快速開啟會使流體瞬間沖擊閥口，可能導(dǎo)致閥芯磨損、密封面損壞，影響閥門使用壽命與密封性，在化工、制藥等對流體控制精度要求高的行業(yè)，還可能引發(fā)工藝參數(shù)波動，影響產(chǎn)品質(zhì)量      。關(guān)閉閥門時，應(yīng)遵循 “手指擰緊" 原則，僅依靠手指力量擰緊，禁止使用扳手等工具額外施加扭矩。過度用力會使柱塞產(chǎn)生變形，破壞閥口的緊密配合，導(dǎo)致閥門關(guān)閉不嚴，出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，尤其在高壓環(huán)境下，泄漏風(fēng)險會進一步增大，危及生產(chǎn)安全。

2. 壓力監(jiān)測：在高壓工況（PN100）下，操作人員需使用高精度壓力表，每 1 - 2 分鐘記錄一次壓力數(shù)據(jù)。當系統(tǒng)處于該壓力工況時，若發(fā)現(xiàn)有異常泄漏，如出現(xiàn)可見的介質(zhì)滲出、聽到泄漏的氣流聲或液體噴射聲，必須立即停止操作，關(guān)閉上游截斷閥，對閥門密封面進行全面檢查，查看是否有劃傷、磨損、異物嵌入等問題      。

（二）維護策略

1. 密封性測試：每季度需對閥門進行一次密封性測試，使用專業(yè)氣壓檢漏儀。將閥門連接至檢漏儀，充入 0.6MPa 壓力的氣體，保持 5 分鐘。測試過程中，觀察檢漏儀的壓力顯示，若壓降超過 0.01MPa，則判定閥門密封性不合格，需拆解檢查密封件，如閥座、密封圈是否老化、損壞，必要時進行更換。

2. 停用保養(yǎng)：若閥門長期停用（停用時間超過 1 個月），應(yīng)將其關(guān)閉至全關(guān)位置，防止雜物進入閥腔。排空管路內(nèi)殘留介質(zhì)，避免介質(zhì)長時間滯留導(dǎo)致腐蝕、結(jié)晶等問題，從而確保閥門在再次啟用時能夠正常工作。

五、總結(jié)

Armaturen-Arndt 10110041 針型截止閥憑借其小口徑高壓設(shè)計、黃銅材質(zhì)的適配性以及精密調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，在化工、食品、制藥、科研等多領(lǐng)域展現(xiàn)出可靠的流量控制與安全截斷能力。規(guī)范的操作與周期性維護是延長設(shè)備使用壽命、保障工業(yè)流程與實驗場景穩(wěn)定性和精確性的關(guān)鍵，可確保閥門持續(xù)穩(wěn)定運行，為各行業(yè)生產(chǎn)與科研活動提供堅實支撐。

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